위 롤러와 함께 4 롤러 유니버설 페어리드

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: Zhongyuan Marine Equipmen
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate
모델 번호: 표준 또는 맞춤형

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1개 단위
가격: Based on quotation
포장 세부 사항: 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출
배달 시간: 프로젝트 요구 사항에 따라
지불 조건: 전신환, 신용장
공급 능력: 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산
최고의 가격 접촉

상세 정보

모델 유형: 4R, 4개의 롤러 기능: 계류 및 예인
공칭 크기: 140, 160, 180, 200, 250, 300A, 300B, 400A, 400B 및 400C 안전한 작업 부하 (SWL): 14~140MT
로드 방향: 수평하중 및 수직하중 재료: C-Mn강, 연강, 스테인레스강
표면 처리: 에폭시 상점 프라이머의 S2.5 + 1 층에 대한 샌드 블래스트, 연마, 아연 도금, 맞춤형 표면 처리 가능 등급 확인서: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA
강조하다:

ISO 13733 선박 견인 장비

,

상부 롤러가 있는 범용 도어

,

상부 롤러가 있는 ISO 13733 도어

제품 설명

위 롤러와 함께 4 롤러 유니버설 페어리드

 

제품 개요

ISO 13733 타입 4R 보편적 페어리드 (fairlead) 는 배에 설치된 두 개의 수직 롤러와 두 개의 수평 롤러를 한 개의 닫힌 로프 패스 오프닝 주위에 배치한 갑판에 장착된 로프 가이드입니다.상단 수평 롤러 로프의 상향 움직임을 제어하는 데 도움이됩니다, 수직 롤러가 항구 및 좌측 리드 변경을 안내하고 하위 롤러는 배 갑과 아웃보드 작업 방향 사이에 통과 할 때 로프를 지원합니다.

공급되는 범위는 140 ~ 400C의 명목 크기를 포함하고 137 ~ 1,373 kN (14 ~ 140 톤) 의 SWL 참조 값을 포함합니다. 선택은 SWL에만 근거해서는 안됩니다.배의 매어링 또는 롤링 장치, 로프 종류와 지름, 수평 및 수직 리드 방향, 롤러 접촉 반지름, 갑판 기초, 용접 세부 사항, 검사 범위,그리고 생산 전에 최종 부하 표시가 확인되어야 합니다..

 

빠른 사양

  • 제품 유형: 상단 롤러와 함께 4R 타입의 보편적 페어리드 → 두 개의 수직 롤러와 두 개의 수평 롤러가 한 개의 제어 된 로프 패스 오프닝을 만듭니다.
  • 적용: 선박 매어링 및 롤 로프 안내 → 최종 롤 임무, 동적 부하 기반 및 작동 리드 각은 선박 설계자가 확인해야합니다.
  • 명목 크기 범위: 140 / 160 / 180 / 200 / 250 / 300A / 300B / 400A / 400B / 400C → 명목 크기는 주요 롤러 외부 지름 시리즈와 관련이 있습니다.
  • 참조 SWL 범위: 137 ~ 1,373 kN (14 ~ 140톤) → 제공된 표준 테이블 값을 승인된 부하 방향과 갑판 기초 설계와 함께 사용한다.
  • 로프 오프닝 범위: 195 × 150 ~ 350 × 250 mm → 로프 루팅 및 드래잉 조정에 대한 명확한 통로 기하학을 확인합니다.
  • 계산된 무게 범위: 159 ~ 2,114 kg → 취급, 운송, 설치 계획 및 갑판 설치 절차에 관계됩니다.
  • 설치: 갑판에 용접된 가공 구조물 → 용접 다리의 길이가, 지지 구조물, 그리고 지역 강화물은 승인된 용기 도면과 일치해야 합니다.
  • 제조 초점: 자유 롤러 회전, 정렬 된 샤프, 부드러운 로프 접촉 표면, 제어 된 용접 왜곡 및 추적 가능한 재료 / 검사 범위.

주요 기술 매개 변수

명목 규모
Dn
B x H D1 D2 h h1 h2 b b1 b2 b3 b4 w c  
140 195 x 150 139,8 114,3 277 130 480 335 515 656 820 140 260 150  
160 200 x 150 165,2 114,3 290 145 515 365 570 730 920 140 310 175  
180 200 x 150 190,7 139,8 315 155 560 391 620 800 1000 140 360 200  
200 200 x 150 216,3 139,8 328 170 590 416 675 896 1110 140 410 225  
250 250 x 200 267,4 165,2 416 195 715 517 825 1 046 1270 180 520 280  
300A 300 x 250 318,5 216,3 517 220 870 618 980 1 206 1480 200 620 330  
300B 300 x 250 318,5 216,3 517 220 870 618 980 1 206 1480 200 620 330  
400A 350 x 250 406,4 216,3 561 265 960 756 1 210 1 450 1750 200 795 420  
400B 350 x 250 406,4 216,3 561 265 960 756 1 210 1 450 1750 200 795 420  
400C 350 x 250 406,4 216,3 561 265 960 756 1 210 1 450 1750 200 795 420  
명목 규모
Dn
e w1 w2 T T1 T2 T3 T4 f 용접기 다리
길이가
z1
용접기 다리
길이가
z2
SWL
(kN)
SWL
(톤)
무게
(kg)
140 70 30 100 12 10 10 12 12 3 7 4 137 14 159
160 83 40 100 14 10 14 14 14 4 7 5 196 20 218
180 95 40 100 16 10 14 16 16 4 7 5 245 25 279
200 108 50 100 18 12 16 18 18 6 9 7 314 32 373
250 133 65 200 22 16 18 20 20 6 11 7 510 52 730
300A 159 80 200 24 20 22 24 22 7 14 8 687 70 1173
300B 159 80 200 26 22 24 24 22 8 15 9 736 75 1267
400A 203 100 200 26 22 22 32 28 7 15 8 981 100 1710
400B 203 100 200 28 24 26 32 28 8 17 9 1 256 128 1958
400C 203 100 200 30 26 28 32 28 8 18 9 1 373 140 2114

 

선택 및 조사 가이드

단계 1: ISO 13733 타입 4R를 확인하고 배의 매킹 / 롤링 배열 및 승인된 장착 스케줄에 따라 명목 크기 140 ~ 400C를 선택합니다.

단계 2: 로프 유형, 로프 지름, 최소 굽기 반지름 요구 사항, 로프 리드 각도 및 수평, 수직 또는 복합 방향 부하 여부를 확인합니다.

단계 3: 필요한 SWL 및 부하 기반을 확인합니다. 300 및 400 롤러 시리즈를 위해 롤러 지름만으로 선택하기보다는 올바른 A / B / C 부하 변수를 지정하십시오.

단계 4: 갑판 배열, 기초 / 강화 도면, 용접 인터페이스, 설치 위치 및 사용 가능한 주변 공백을 제공하십시오.

단계 5: 제조된 바디, 롤러, 샤프트, 부시 또는 베어링에 대한 재료 등급을 확인하고, 재료의 추적성과 낮은 온도 또는 얼음 서비스 요구 사항을 확인합니다.

단계 6: 코팅 시스템, 롤러 접촉 표면 마무리, 윤활 / 유지 관리 장치, 클래스 검사, 시험 또는 계산 요구 사항 및 최종 SWL 표시를 확인합니다.

단계 7: 수량, 배의 종류, 신축 또는 교체 상태, 배송 목적지, 필요한 배송 시간 및 참조 도면 또는 사진, 사용할 경우 제공하십시오.

 

구조

Two vertical rollers | Upper horizontal roller | Lower horizontal roller | Enclosed rope-passing opening | Main and secondary roller shafts | Bush / bearing arrangement to be confirmed | Fabricated deck seat and supporting plates | Deck-welded foundation interface

 

롤러, 용접 및 엔지니어링 장점

  • 네 롤러 배열은 로프를 수평 및 수직 방향의 변화로 안내하여 고정 된 철 가장자리와의 직접 접촉을 줄입니다.
  • 위쪽 수평 롤러는 로프의 위쪽으로 움직임을 제어하고 고정 또는 견인 작업 중에 리드 방향이 변할 때 정해진 통로 내에서 로프를 유지하는 데 도움이됩니다.
  • 동일한 명목 롤러 지름의 A / B / C 변종은 기본 명목 크기를 변경하지 않고 다른 부하 용량을 제공합니다. 따라서 정확한 변종은 조사에 명시해야합니다.
  • 롤러 샤프트와 지지판은 매 롤러가 로프 접촉 하에서 결합, 비정상적인 측면 접촉, 또는 지역 간섭 없이 자유롭게 회전 할 수 있도록 정렬되어야 합니다.
  • 로프 접촉 표면은 부드럽고 날카로운 가장자리, 용접 스프레이, 유해한 불규칙성 또는 로프를 긁을 수있는 코팅 축적이 없어야합니다.
  • 용접된 좌석은 선박 구조로 페어리드 반응을 옮깁니다.조선소 또는 조선 설계 사무실에서 검사 방법.
  • 롤링 직무에서, 작동 부하 스펙트럼, 동적 효과, 로프 리드 변경,및 비상 운영 상태는 정상적인 매킹 의무와 다를 수 있으며 승인된 프로젝트 문서에 확인되어야합니다..

사용자 지정 속성

  • 표준: ISO 13733 → 에디션 및 프로젝트 수용은 구매자의 사양에 의해 확인됩니다.
  • 유형: 4R → 한 로프 통과 구멍 주위 두 개의 수직 및 두 개의 수평 롤러로 배치 된 네 개의 롤러.
  • 명목 크기: 140 ~ 400C → 주요 롤러 외부 지름 시리즈와 관련이 있습니다. 문자 후자는 다른 SWL 변종을 식별합니다.
  • 참조 SWL: 137 ~ 1,373 kN → 최종 선택 및 표시된 SWL은 승인된 부하 사례와 프로젝트 협정을 따라야 합니다.
  • 부하 방향: 수평 및 수직 로프 리드 → 허용 방향, 각도 및 복합 부하 조건은 도면 확인이 필요합니다.
  • 재료: C-Mn 스틸 / 온화 스틸 / 스테인리스 스틸 옵션 → 정확한 부품 재료 스케줄 및 용접성 요구 사항은 확인되어야합니다.
  • 설치: 갑판 용접 → 기초, 강화, 용접 크기 및 검사 범위는 선박 구조 설계의 일부입니다.
  • 표면 처리: Sa 2.5 폭파 플러스 에포시 샵 프라이머 참조 → 최종 코팅, 젤리화 옵션 또는 스테인리스 스틸 마감 주문 사양에 따라.
  • 인증서 요구 사항: 프로젝트 범위 → 클래스 조사에 따라 사용할 수 있습니다. 재료 인증서, 제조자 문서 및 목격자 요구 사항은 제안 전에 합의해야합니다.

어떻게 작동 합니까?

Mooring or towing rope approaches the fairlead → Vertical rollers control lateral lead → Lower and upper horizontal rollers control downward / upward lead → Rope passes through the enclosed opening with rolling contact → Fairlead reactions transfer through the welded seat into the reinforced deck structure

 

신청서

Ship mooring stations | Towing lead positions | Tug and workboat deck arrangements | Cargo vessels | Tankers | Offshore support vessels where project specification permits | Newbuilding projects | Replacement fairlead installations

 

인증 및 장점

인증서와 검사 문서는 프로젝트 요구 사항, 재료 추적성, 승인 된 도면, 테스트 / 계산 범위 및 분류 사회 절차에 따라 구성 될 수 있습니다.

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서

 

그림 & 사진

위 롤러와 함께 4 롤러 유니버설 페어리드

위 롤러와 함께 4 롤러 유니버설 페어리드

위 롤러와 함께 4 롤러 유니버설 페어리드

FAQ

Q1: 타입 4R과 더 간단한 두 롤러 페어리드 사이의 차이점은 무엇입니까?

A1: 타입 4R는 한 개의 닫힌 구멍 주위를 두 개의 수직 및 두 개의 수평 롤러를 사용하므로 옆 및 수직 로프 리드 두 가지의 변화를 안내 할 수 있습니다.두 롤러 배열은 일반적으로 더 적은 리드 방향을 제어하고 용기 도면을 확인하지 않고는 교환 가능한 구조로 취급해서는 안됩니다..

Q2: 왜 300과 400의 명목 크기가 A/B/C 변종이 있을까요?

A2: 문자 후자는 동일한 주요 롤러 지름과 로프 오픈 크기를 사용하는 페어 리드 (fairleads) 에 대한 다른 참조 SWL 수준을 식별합니다. 문의는 300A, 300B와 같은 전체 모델을 명시해야합니다.400A400B 또는 400C.

Q3: 페어리드는 SWL 테이블에서만 선택할 수 있습니까?

A3: 아니오. 선택은 또한 로프 종류와 지름, 최소 구부름 요구 사항, 리드 각도 및 부하 방향, 매킹 또는 롤링 의무, 갑판 기초, 용접 세부 사항, 클래스 요구 사항,그리고 최종 승인된 부하 표시.

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 위 롤러와 함께 4 롤러 유니버설 페어리드 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.