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선박 계류용 단일 롤러 페데스탈 페어리드 | ISO 13776:2020
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 기술 표준: | ISO 13776:2012 | SWL: | 265KN ~ 1942KN(θ=90°), 186KN ~ 1373KN(θ=0°) |
|---|---|---|---|
| 유형: | 종류 A, 비, Ｃ | 공칭 크기: | 150-500 밀리미터 |
| 어떤 롤러.: | 단 롤러 | 재료: | 고장력강, 스테인레스강, 주강, 구상흑연주철 |
| 표면 처리: | S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 1층, 아연 도금, 광택 처리, 맞춤형 표면 처리 가능 | 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS 등 |
| 강조하다: | ISO 13776 피데스텔 롤러 페어리드 |
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제품 설명
선박 매킹용 단일 롤러 페데스탈 페어리드2020
제품 개요
ISO 13776 갑판 서판 롤러 페어리드 (ISO 13776 deck stand pedestal roller fairlead) 는 수직 롤러 주위 방향 변경이 필요한 기착 또는 롤러 라인이 있는 선박 갑판에서 사용되는 단일 롤러 로프 가이드 장착장치이다.회전 스틸 롤러는 로프 경로를 안내하고 고정 접촉 표면과 비교하여 미끄러지는 가열을 줄이는 데 도움이됩니다., 피더스텔 스탠드는 웰딩 베이스를 통해 밧줄 반응 힘을 갑판 구조로 전달합니다.
이 페이지는 제공 된 데이터에서 Dn 150 ~ 500의 명목 크기와 참조 SWL 값을 가진 ISO 13776 갑판 서판 롤러 페어 리드 (Roll Fairleads) 를 위해 준비되었습니다. 제공 된 프로젝트 데이터는 ISO 13776에 명시됩니다.2012년 및 ISO 13755 철강 롤러; 온라인 ISO 정보는 ISO 13776:2020 및 ISO 13755:2020을 현재 공식판으로 표시하므로 최종 표, 도면 승인 전에 필요한 표준판을 확인해야 합니다.그리고 제품 표시.
빠른 사양
- 제품 종류: 갑판 기판 롤러 페어리드 → 선박 매킹 및 롤링 로프 방향 제어용 단일 수직 롤러 가이드
- 기술 표준: ISO 13776:2012 제공된 데이터에서 → 프로젝트 에디션은 현재 에디션으로 온라인에 ISO 13776:2020이 나열되어 있기 때문에 확인되어야합니다.
- 롤러 표준: ISO 13755 스틸 롤러 → 롤러 유형 A / B / C 선택 된 d 차원 및 롤러 인터페이스에 영향을줍니다.
- 명목 크기 범위: Dn 150 ~ 500 mm → 제공된 테이블에서 갑판 스탠드 페어리드을위한 주요 선택 범위.
- SWL 참조 범위: θ = 90°에서 265 ~ 1942 kN 및 θ = 0°에서 186 ~ 1373 kN → 제공된 데이터로부터의 로프 긴장 기준 값, 들어올림 능력은 제외합니다.
- 높이 및 무게 참조: H = 500 / 1000 / 1500 mm → 계산 된 무게는 참조를 위해 제공 된 참고에 따라 철강 롤러를 제외합니다.
- 재료 선택: 고 견인 강철, 스테인레스 스틸, 주사철, 노듀러 철 → 최종 재료 등급 및 부품 배분은 생산 전에 확인되어야합니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 폭발 + 에포시 작업실 프라이머, 가루화, 닦거나 사용자 정의 마감 → 최종 코팅은 프로젝트 부식 및 검사 요구 사항을 준수해야합니다.
주요 기술 매개 변수
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명목 규모 Dn |
D1 |
D2 |
d |
h |
h1 |
t1 |
t2 |
t3 |
용접기 다리 길이 | ||||||||
| A&B 타입 | C형 | Z1 | Z2 | ||||||||||||||
| 150 | 220 | 230 | 71,5 | 81,5 | 200 | 100 | 16 | 10 | 16 | 8 | 5 | ||||||
| 200 | 288 | 300 | 93,5 | 102,5 | 200 | 100 | 20 | 12 | 20 | 10 | 6 | ||||||
| 250 | 357 | 370 | 113,5 | 119,5 | 200 | 100 | 22 | 12.5 | 22 | 11 | 6 | ||||||
| 300 | 417 | 430 | 128,5 | 130,5 | 225 | 125 | 24 | 13 | 24 | 12 | 6,5 | ||||||
| 350 | 472 | 490 | 145,5 | 152,5 | 225 | 125 | 26 | 17 | 26 | 15 | 8,5 | ||||||
| 400 | 540 | 560 | 154,5 | 164,5 | 250 | 150 | 28 | 18 | 28 | 17 | 9 | ||||||
| 450 | 600 | 620 | 167,5 | 179,5 | 250 | 150 | 30 | 20 | 30 | 20 | 10 | ||||||
| 500 | 655 | 680 | 178,5 | 195,5 | 250 | 150 | 32 | 22 | 34 | 23 | 11 | ||||||
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명목 규모 Dn |
SWL |
계산된 무게 (kg) (특히 참고용) |
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| θ=90° | θ=00 | ||||||||||||||||
| (Kn) | (톤) | (kN) | (톤) | H=500 | H=1000 | H=1500 | |||||||||||
| 150 | 265 | 27 | 186 | 19 | 55 | 115 | 198 | ||||||||||
| 200 | 441 | 45 | 314 | 32 | 86 | 169 | 278 | ||||||||||
| 250 | 579 | 59 | 412 | 42 | 113 | 210 | 335 | ||||||||||
| 300 | 726 | 74 | 510 | 52 | 145 | 256 | 395 | ||||||||||
| 350 | 1040 | 106 | 736 | 75 | 201 | 358 | 552 | ||||||||||
| 400 | 1246 | 127 | 883 | 90 | 255 | 436 | 657 | ||||||||||
| 450 | 1599 | 163 | 1128 | 115 | 314 | 530 | 791 | ||||||||||
| 500 | 1942 | 198 | 1373 | 140 | 383 | 636 | 938 | ||||||||||
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a 같은 용량/강도를 기준으로 셰퍼링으로 용접이 가능합니다. b θ는 기판의 선반에 있는 로프의 상대 각 (A 부록 참조) c SWL 1s 로프 방향의 90° (θ=90°) 및 180° (θ=0°) 의 굴곡을 기준으로 적용 가능한 최대의 로프 긴장 표에 표시된 SWL는 참고용입니다. "SWL"는 실제 부하 조건에 따라 조정될 수 있으며 실제 표시는 사용자와 제조업체의 합의에 따라 이루어져야 합니다. d 계산된 무게는 피체스탄트 페어리드 위에 있는 철 롤을 제외한 참조입니다. e d는 결정되어야 합니다. ISO 13755에 명시된 철강 롤러의 종류 (A & B 타입 및 C 타입) 에 따라 결정됩니다. |
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선택 및 조사 가이드
단계 1: 필요한 표준판을 확인합니다: 제공된 ISO 13776:2012, 현재 ISO 13776판 또는 프로젝트별 도면 요구 사항.
단계 2: 페어리드 타입 A / B / C, 명목 크기 Dn 150 ~ 500 및 ISO 13755 롤러 타입을 확인합니다. d 차이는 선택된 철강 롤러 타입에 따라 다르기 때문입니다.
단계 3: 로프 방향, 상대 로프 각도 θ, 필요한 SWL 표시, 실제 부하 상태 및 제품이 매킹, 견인 선 안내 또는 교체용인지 확인합니다.
단계 4: 갑판 기지 높이 H, 갑판 기초, 용접 인터페이스, 용접 다리 길이, 캄퍼드 용접 요구 사항, 강화 및 설치 공백을 확인합니다.
단계 5: 기판, 롤러, 샤프트, 부시 및 관련 부품의 재료 등급을 확인하고, 또한 표면 처리, NDT 범위, 시험 요구 사항 및 인증 요구 사항을 확인합니다.
단계 6: 수량, 배의 종류, 설치 도면, 로프 경로 스케치, 사용 가능한 경우 참조 사진, 배송 목적지 및 필요한 배송 시간
구조
Single ISO 13755 steel roller | Deck stand pedestal body | Roller shaft and bush interface | Rope-contact roller surface | Welded deck base | Welding leg Z1 / Z2 area | Optional chamfered welding | Shop primer, 가루화, 닦거나 특정 표면 처리
매킹, 롤링 및 엔지니어링 장점
- 단일 롤러 기판 디자인은 고정 된 갑판 구조에서 로프 슬라이딩 경로를 줄이는 데 도움이되는 동시에 제어 된 방향 변경을 통해 매어 또는 롤링 라인을 안내합니다.
- ISO 13755 롤러 호환성은 A / B / C 타입 롤러 인터페이스 차원을 선택하기 위한 명확한 기초를 제공하며, 특히 제공된 표에 나열된 d 차원을 제공합니다.
- SWL 값은 로프 앵글 조건에 의해 분리되어 구매자가 모든 리드 앵글과 갑판 배열에 대해 하나의 부하 값을 보편적으로 취급하는 것을 피하는 데 도움이됩니다.
- 갑판 기판 높이의 선택은 로프 리드 높이, 갑판 공백, 유지 보수 접근, 그리고 매킹 또는 롤 장비 주변 설치 레이아웃에 영향을 미친다.
- 용접 다리 값 Z1 및 Z2는 초기 설계 및 인용 참조를 위해 제공됩니다. 실제 용접 세부 사항, 캄퍼링 및 갑판 강화는 승인 된 도면을 따라야합니다.
- 부드러운 롤러 표면, 올바른 샤프 정렬, 그리고 적절한 부시 / 베어링 인터페이스는 롤러가 로프와 함께 회전하고 불필요한 지역 마모를 줄이는 데 도움이됩니다.
- 주름, 용접, 가공, NDT, 표면 처리 및 인증 범위는 주문 요구 사항, 검사 계획 및 클래스 승인 절차에 따라 구성 될 수 있습니다.
- 이 페이지에서는 페어리드를 승강장치로 묘사하는 것을 피합니다. 그것은 선박 매킹 및 롤 라인 조정에 적합한 로프 가이드입니다.
사용자 지정 속성
- 표준: ISO 13776:2012 제공 된 데이터에서 → 프로젝트가 제공 된 버전 또는 현재 ISO 13776 버전을 필요로하는지 확인합니다.
- 제품 종류: 선박 갑판 구조에 설치된 수직 단일 롤러 로프 가이드
- 명목 크기: Dn 150 / 200 / 250 / 300 / 350 / 400 / 450 / 500 → 로프 배열, SWL 참조 및 도면 요구 사항에 따라 선택하십시오.
- 롤러 타입: ISO 13755에 따라 A / B / C 타입 → 스틸 롤러 → 롤러 인터페이스와 d 차원에 영향을줍니다.
- SWL 참조: θ = 90°에서 265·1942 kN, θ = 0°에서 186·1373 kN → 최종 표시는 실제 부하 조건에 따라 사용자와 제조사 사이에 합의되어야 합니다.
- 계산된 무게: H = 500 / 1000 / 1500 mm 기준 값 → 첨부된 참고문서는 무게는 철강 롤러를 제외한다고 명시합니다.
- 재료: 고장강 / 스테인리스강 / 주사강 / 덩어리 주사철 → 정확한 재료 등급과 인증의 범위를 확인해야 합니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 폭파 + 에포кси 상점 프라이머 / 젤리화 / 닦은 / 사용자 정의 → 최종 보호 시스템은 프로젝트 요구 사항을 따르고 있습니다.
- 인증서 요구 사항: 주문 범위에 따라 사용할 수 있습니다 → 클래스 인증서, 재료 인증서, 제조자 인증서 및 목격자 검사 요약 전에 확인해야합니다.
어떻게 작동 합니까?
Mooring or towing line approaches the pedestal fairlead → Rope bears against the single steel roller → Roller rotates and changes rope direction → Reaction force is transferred through the pedestal and welded base into the deck structure → Final SWL marking and inspection follow the agreed loading condition and project requirement
신청서
Ship deck mooring stations | Towing line guiding positions | Tugboats | Workboats | Cargo ships | Tankers | Bulk carriers | Offshore support vessels when specified by drawing | Newbuilding and replacement projects
인증 및 장점
인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 재료 추적 가능성 및 클래스 사회 승인 절차에 따라 배치 될 수 있습니다.
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서
그림 & 사진
FAQ
Q1: ISO 13776 테이블의 SWL는 들어올림 용량입니까?
A1: 아니요. 제공된 SWL 값은 기판의 공평 전선 로프 굴곡 조건에 적용 가능한 최고 로프 텐션 기준 값입니다. 그들은 들어올림 용량, MBL,증명 부하, 또는 시험 부하.
Q2: 올바른 Dn 크기를 어떻게 선택해야 합니까?
A2: 배의 도면, 로프 리드 각도, 필요한 SWL 표시, 갑판 기지 높이, 롤러 유형, 설치 공간, 기초 강도 및 인증 요구 사항에 따라 Dn를 선택하십시오.표는 초기 선택 및 코팅 확인.
Q3: 페이지가 ISO 13776:2012 또는 ISO 13776를 사용해야 합니다.2020?
A3: 제공된 데이터는 ISO 13776에 명시되어 있습니다.2012, 온라인 ISO 정보는 ISO 13776:2020을 현재 공식판으로 나열합니다. 코팅, 도면 승인 및 표시에 사용되는 판은 조선소, 소유자,또는 계급 사회.