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주사철 SPM 턱 JIS F 2030 타입 A
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 기술 표준: | JIS F 2030-1978 | 유형: | A타입 오버타입 |
|---|---|---|---|
| 공칭 크기: | 400-800mm | 재료: | C-Mn강 주조, 스테인레스강 주조도 쇄빙선용 특수강 공급 가능 |
| 무게: | 210~880kg | 표면 처리: | S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 1층, 광택 스테인레스 스틸, 맞춤형 표면 처리 가능 |
| 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV-GL, LR, KR, IRS | ||
| 강조하다: | 파이프를 잡아 매는 강철 단일 포인트,파이프를 잡아 매는 단일 포인트,장비를 견인하는 JIS Ｆ 2030 배 |
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제품 설명
주사철 SPM 턱 JIS F 2030 타입 A
제품 개요
JIS F 2030 A형 주사철 SPM 턱은 단점 매어링을 위한 배에 설치된 선반에 장착된 가이드입니다.선박 배열에 명시된 바와 같이 SPM 매킹 라인이나 탱커 끝 셰프 체인 (tanker-end chafe chain) 에 대해 둥근 접촉면으로 정의된 통로를 제공합니다.턱은 선을 선체 구멍을 통해 안내하고 로컬 접촉 반응을 용접 및 강화된 활 구조로 전송합니다.
타입 A는 명목 크기 400 ~ 800와 계산 질량 210 ~ 880 kg를 포함합니다. 선택은 개척 크기에만 근거해서는 안됩니다. 실제 SPM 하우저 및 차프 체인 배열,선 또는 체인 지름, 설계 부하, 납 방향, 장벽 강화, 용접 세부 사항, 주름 재료, 열 처리, 사전 가열 절차, 표면 마감, 검사 범위그리고 생산 전에 클래스 요구 사항을 확인해야합니다.이 제품은 가이드 턱이며 체인 stopper로 설명되어서는 안됩니다.
빠른 사양
- 제품 종류: 주사철 SPM 턱 → 선반 둥지를 통해 단점 매킹 라인 또는 지정된 Chafe-chain 집합을 안내합니다.
- 표준 및 유형: JIS F 2030-1978 A형 → A형 기하학, 명목 크기, 차원, 참조 로프 범위 및 계산량에 대한 제공된 참조.
- 명목 크기 범위: 400 / 500 / 600 / 700 / 800 → 5개의 표준 크기
- 기준선 범위: 와이어 로프 50-132 mm, 마닐라 로프 30-70 mm, 나일론 로프 80-120 mm → 기준 값만; 최종 선택은 실제 SPM 시스템 사양을 따릅니다.
- 계산량: 210-880 kg → 조선소 처리, 운송 계획, 설치 지원 및 용접 순서에 관계됩니다.
- 설치: 밸워크 용접 배열 → 선체 개척, 리드 방향, 지역 강화, 용접 프로필, 용접 및 검사 접근은 도면 확인이 필요합니다.
- 재료 옵션: C-Mn 강철, 강철 스테인리스 또는 승인 된 저 온도 특수 강철 → 정확한 등급, 용접성, 충격 특성 및 열 처리는 프로젝트 특정입니다.
- 품질 초점: 둥근 접촉 표면, 차원 제어, 열처리 기록, 용접 구역 준비 및 합의된 검사 계획에 따라 MT.
주요 기술 매개 변수
| 명목 규모 | L | L1 | L2 | H | H1 | H2 | B | R | R1 | T | C | 참조 | 적용 가능한 로프의 명목 다이아그램 ( 참조) | ||
| 계산량 kg |
철끈 6 × 24 |
마닐라 로프 |
나일론 로프 |
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| 400 | 400 | 780 | 570 | 300 | 680 | 460 | 350 | 150 | 210 | 35 | 65 | 210 | 50~60 | 30 | 80 |
| 500 | 500 | 940 | 690 | 400 | 840 | 580 | 400 | 200 | 240 | 40 | 70 | 340 | 62-73 | 40 | 90 |
| 600 | 600 | 1100 | 910 | 450 | 950 | 655 | 450 | 225 | 270 | 45 | 75 | 490 | 76-92년 | 50 | 100 |
| 700 | 700 | 1260 | 930 | 500 | 1060 | 730 | 500 | 250 | 300 | 50 | 80 | 660 | 95-114 | 60 | 110 |
| 800 | 800 | 1420 | 1050 | 600 | 1220 | 850 | 550 | 300 | 330 | 55 | 85 | 880 | 117-132 | 70 | 120 |
선택 및 조사 가이드
단계 1: 승인된 배의 기둥 배열에 따라 JIS F 2030 타입 A 및 명목 크기 400, 500, 600, 700 또는 800를 확인합니다.
단계 2: 실제 접촉 매체: SPM 하우저, 철사, 합성 로프 또는 탱커 끝 셰프 체인, 지름, 체인 크기, 구조 및 단말기 요구 사항을 포함하여 확인합니다.
단계 3: 설계 부하 기반, 유도 각도, 수직 및 수평 부하 방향, 체인 막대기 위치 및 턱과 전체 SPM 매킹 배열 사이의 관계를 제공하십시오.
4단계: 장벽 열기, 사용 가능한 설치 공간, 주사체 방향, 지역 갑판 / 장벽 강화, 용접 프로필, 액세스 및 교체 제한을 확인합니다.
5단계: 주름 등급, 낮은 온도 또는 얼음 등급의 요구사항, 열처리, 용접성, 승인된 WPS/PQR, 전열 요구사항 및 용접 후 검사를 확인합니다.
단계 6: 표면 처리, 접촉 표면 마무리, MT 범위 및 수용 기준, 재료 추적성, 계급 사회, 증언 및 인증 범위 확인.
단계 7: 양, 배의 종류, 설치 도면, SPM 시스템 사양, 참조 사진, 목적지, 필요한 배달 시간 및 포장 제한을 제공하십시오.
구조
Cast steel Type A body | Over-type SPM passage | Rounded line-contact radii | Bulwark welded interface | Reinforced hull opening | Controlled weld-adjacent casting zone | Shop primer or specified stainless-steel finish
鋳造, 용접 및 공학 이점
- 큰 주사체 열과 둥근 접촉 반지름은 지정 된 SPM 라인 또는 Chafe-chain 경로에 대한 연속적인 안내 표면을 제공하며 활 열에 급격한 지역 접촉을 피하는 데 도움이됩니다.
- 주름 기하학은 개척, 측면 벽, 전환 및 용접 인터페이스를 통합 된 부하 전송 형태로 생산 할 수 있습니다. 최종 차원 수용은 승인 된 도면을 따라야합니다.
- 로프 및 체인 접촉 표면은 주름 후 가루되고 평탄화됩니다. 완성도는 산업적이고 추적 할 수 있어야하며, 섹션 두께를 제거하거나 표준 프로필을 변경하지 않습니다.
- 열처리는 선택 된 주름 등급 및 프로젝트 사양을 따라야합니다. 제조 전에 재료 특성, 열처리 상태 및 충격 테스트 요구 사항이 확인되어야합니다.
- 주사체는 선박 구조에 용접하기 전에 제어 된 사전 가열이 필요할 수 있습니다. 사전 온도, 간선 제어, 소모품, 용접 순서,그리고 수용 기준은 승인된 WPS / PQR 및 실제 주름 화학 및 두께를 따라야합니다..
- 자기 입자 검사는 지정된 주름 및 용접 부근 부위에 적용하여 관련 표면 파열 지표를 식별 할 수 있습니다.검사 범위와 수용 기준은 결함 없는 주름으로 묘사되기보다는 합의되어야 합니다..
- 턱은 선-접촉 반응들을 장벽과 인접한 갑판 구조로 전달합니다.그리고 구조적 연속성은 배 설계 및 클래스 승인의 일부로 남아 있습니다..
사용자 지정 속성
- 표준: JIS F 2030-1978 → 제공 된 차원 참조; 현재 프로젝트 수용 및 필요한 판이 확인되어야합니다.
- 타입: 제공된 A형/오버형 → 배의 기둥 배열을 위한 구석에 장착된 SPM 가이드 구성.
- 명목 크기: 400 / 500 / 600 / 700 / 800 → 승인 된 개척, 선 또는 체인 인터페이스 및 용기 도면으로 선택하십시오.
- 재료: C-Mn 강철 / 강철 스테인리스 / 승인 된 특수 강철 → 정확한 등급, 열처리, 낮은 온도 특성과 용접성이 확인되어야합니다.
- 설치: 강화 된 활 장벽 구조로 용접 → 용접 세부 사항, 사전 난방, 접근 및 구조적 지원은 조선소 도면과 WPS를 따르십시오.
- 접촉 표면: 둥글고 입힌 → 표면 상태는 표준 프로필을 변경하지 않고 날카로운 지역 접촉을 줄여야합니다.
- 검사: 프로젝트 요구 사항에 따라 MT → 검사 영역, 절차, 수용 수준, 목격자 점, 보고서 형식은 주문 전에 확인됩니다.
- 인증서 요구 사항: 프로젝트 범위에 따라 사용할 수 있습니다 → 클래스 인증서, 재료 인증서, 제조자 문서 및 검사 증인은 기본으로 가정되지 않습니다.
어떻게 작동 합니까?
SPM hawser or chafe-chain assembly approaches the bow → The line passes through the rounded Type A chock opening → The smooth cast surface controls the lead and reduces sharp local contact → Contact reactions pass through the cast body and welded interface into the reinforced bulwark / deck structure → The separate chain stopper or securing arrangement retains the system as specified
신청서
Tankers equipped for single point mooring | SPM terminal operations | Bow bulwark mooring stations | Tanker-end chafe-chain arrangements | Newbuilding projects | Standard replacement and conversion projects
인증 및 장점
재료 인증서, 열처리 기록, MT 보고서, 차원 검사, 제조자 문서, 클래스 검사 및 기타 인증서는 프로젝트 사양에 따라 배치 될 수 있습니다.,승인된 검사 범위, 재료 추적성 및 클래스 승인 절차
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서
그림 & 사진
FAQ
Q1: JIS F 2030 A형 SPM 톱은 체인 막과 동일합니까?
A1: 아니. 턱은 기둥 장벽에서 안내 된 통로와 접촉 표면을 제공합니다.체인 막대기 또는 다른 고정 장치는 셰프 체인 또는 매킹 배열을 유지하는 별도의 구성 요소입니다.그들의 위치, 부하 경로 및 인터페이스는 배 도면에서 함께 확인되어야 합니다.
Q2: 명목 크기는 기준 로프 지름 표에서만 선택할 수 있습니까?
A2: 아니요. 참조 로프 테이블은 예비 비교만을 지원합니다. 최종 선택은 실제 SPM 하우저 또는 Chafe-chain 사양, 설계 부하, 리드 방향,열기 기하학, 접촉 반지름, 체인 막기 배열, 장벽 강화 및 클래스 요구 사항.
Q3: 요약 전에 어떤 용접 및 주름 정보가 필요합니다?
A3: 정확한 주름 등급, 열처리 상태, 화학 또는 탄소 동등 정보, 최소 설계 온도, WPS / PQR, 전열 및 간격 요구 사항, 용접 세부 사항MT 적용 범위, 수용 기준, 재료 인증서, 클래스 증언, 그리고 승인 된 활 설치 도면.