JIS F 2026 유형 BR 5개의 튜브 롤러 상부 롤러 선박 계류 장비가 있는 범용 페어리드

5 롤러 유니버설 페어리드, 선박 매킹용 상위 롤러와 함께 JIS F 2026 BR 타입

제품 개요

JIS F 2026 BR형 5 롤러 보편적 페어리드 (fairlead) 는 갑판 끝에 설치된 로프 가이드 장치로, 갑판 측면 갑판 또는 갑판 가장자리 부근에 설치된다.그것은 롤러의 컴팩트 배열을 통해 여러 방향에서 매킹 로프를 안내하는 데 사용됩니다, 선박 구조와 직접 로프 접촉을 줄이고 로프 가 매어, 이동 및 일반 매어 작업 도중 더 부드럽게 통과하도록 돕습니다.

This Type BR fairlead is positioned as a practical five-roller solution for medium to heavier rope-guiding arrangements where multi-direction rope control is required but the deck space does not justify a larger seven-roller or nine-roller fairleadBL 유형을 필요로하는 프로젝트의 경우, 반대쪽 손 배열, 로프 크기, 로드 기반, 설치 기초, 및 클래스 검사 범위는 표기 전에 배 도면을 확인해야합니다..

빠른 사양

• 제품 유형: 5 롤러 보편적 페어리드 상위 롤러 → 배 턱에 대한 컴팩트 한 다방향 로프 안내.

• 표준: JIS F 2026-1980 → BR 타입 / BL 타입 지정, 차원, 용접 다리 및 무게 범위에 대한 참조.

• 명목 롤러 지름 범위: 140 ~ 315 mm → 다른 갑판 배열 및 로프 경로 요구 사항을 지원합니다.

• 무게 범위: 235 ~ 2050 kg → 리프팅 계획, 작업실 취급, 포장, 화물 및 갑판 기초 검토에 유용합니다.

• 구조 개념: 수평 및 수직 롤러 조합 → 로프 마모를 줄이는 다른 접근 각도에서 로프를 안내합니다.

• 재료 선택: C-Mn 스틸, 온화 스틸 또는 스테인리스 스틸 → 최종 재료는 프로젝트 사양과 도면 요구 사항을 따라야합니다.

• 표면 처리: Sa2.5 / S2.5 + 에포시 상점 프라이머로 블래스팅, 닦은, 젤리화 또는 사용자 정의 코팅 → 부식 환경 및 용기 페인트 시스템에 따라 선택됩니다.

• 인증서의 범위: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다 → 수업 참여, 재료 추적성 및 검사 목격은 주문 전에 확인되어야합니다.

주요 기술 매개 변수

JIS F 2026형 BR 5 롤러 유니버설 페어리드용 주요 웹페이지 차원아래 표는 웹 페이지 읽기 위해 가장 유용한 선택 및 레이아웃 매개 변수를 유지; 전체 표준 차원 테이블은 백엔드 참조에 배치됩니다.

선택 및 조사 가이드

단계 1: 표준, 유형 및 손 배열을 확인 → JIS F 2026-1980 BR 타입 또는 BL 타입은 선박 매킹 배열 도면과 일치해야합니다.

단계 2: 명목 지름과 로프 경로를 확인 → 로프 크기, 페어리드 위치 및 요구 로프 접근 각도에 따라 140, 160, 180, 200, 250 또는 315을 선택합니다.

단계 3: 로드 기본 및 로드 데이터를 확인합니다 → 로드 유형, 로드 지름, 로드 MBL, 가능하다면, 매킹 배열 및 필요한 설계 로드 또는 클래스 메모를 제공합니다.설계 근거가 확인되지 않는 한 로프 브레이크 로드를 페어리드 SWL로 취급하지 마십시오..

단계 4: 설치 세부 사항을 확인 → 갑판 위치, 보드 측면 배열, 기초 공간, 용접 상태, 주변 강화 및 관련 윈치 또는 볼라드 위치.

단계 5: 재료와 표면 처리를 확인 → C-Mn 강철, 온화 강철, 스테인리스 강철, 폭발 + 프라이머, 젤리화, 닦은 또는 사용자 정의 코팅 시스템

단계 6: 구매 정보 → 양, 인증서 요구 사항, 검사 범위, 배송 목적지, 필요한 배송 시간 및 도면 또는 참조 사진, 사용할 경우 확인합니다.

구조

Five-roller arrangement | Upper roller | Side rollers | Horizontal and vertical rope-guiding rollers | Welded steel frame | Deck-end foundation interface | Rope-contact rolling surfaces | Weld legs according to size | Marine coating or customized finishing

매어링 설계 및 엔지니어링 이점

• The five-roller layout provides more stable rope guidance than simpler three-roller or four-roller arrangements while keeping a more compact structure than large seven-roller or nine-roller fairleads.

• 수평 및 수직 롤러의 조합은 여러 접근 방향에서 로프 움직임을 제어하는 데 도움이 됩니다. 이는 갑판 기착역 및 엔지니어링 선박 기착장 배치에서 유용합니다..

• 롤링 접촉은 로프와 선박 구조 사이의 직접 슬라이딩 접촉을 줄여 로프의 반복적인 이동 중 로킹 로프면의 지역 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.

• 콤팩트 한 다중 롤러 프레임은 갑판 배열이 밧줄 제어 개선이 필요하지만 사용 가능한 설치 공간이 제한되어있는 경우에 적합합니다.

• 명목 크기 140에서 315까지의 표준 사이즈 범위는 조선소에서 다양한 배 크기와 갑판 배열 및 로프 가이드 요구 사항에 대한 실용적인 선택 범위를 제공합니다.

• 기초 계획, 작업실 처리, 포장 및 설치 조정에 무게 및 용접 다리 데이터가 제공됩니다.

• 표면 처리는 용기 코팅 사양, 부식 환경 및 소유자의 요구 사항에 따라 프로젝트 확인에 따라 선택할 수 있습니다.

사용자 지정 속성

• 표준: JIS F 2026-1980 → 조선소 또는 소유자 사양이 일본 표준 갑판 끝 롤러 페어리드 크기를 요구하는 경우 사용.

• 타입: BR 타입 / BL 타입 → 이 페이지에 BR 타입이 사용 됩니다. BL 타입 또는 반대쪽 손 배열은 표기 전에 도면을 통해 확인 해야 합니다.

• 명목 지름: 140 / 160 / 180 / 200 / 250 / 315 → 로프 경로, 설치 공간 및 배 매킹 배치에 따라 선택.

• 롤러 지름 범위: 140 ~ 315 mm → 더 큰 롤러 크기는 더 넓은 접촉 반지름과 더 큰 구조 껍질을 제공합니다.

• 무게 범위: 235 ~ 2050 kg → 운송 계획, 갑판 승강 장치 및 설치 준비에 중요합니다.

• 재료: C-Mn 스틸, 온화 스틸 또는 스테인리스 스틸 → 최종 등급, 추적성 및 검사 요구 사항은 주문 사양에 따라해야합니다.

• 표면 처리: Sa2.5/S2.5 블래스팅 + 에폭시 샵 프라이머, 닦은, 젤리화 또는 사용자 정의 처리 → 최종 코팅 시스템은 용기 페인트 요구 사항에 맞아야합니다.

• 인증서 요구: 프로젝트 요구 사항에 따라 요청에 따라 사용할 수 있습니다 → 클래스 승인 및 목격자 검사는 확인 된 주문 범위에 따라 제공됩니다.

어떻게 작동 합니까?

Mooring rope approaches from deck or overboard side → Rope contacts the suitable roller surface → Rollers guide the rope direction and reduce sliding friction → Frame transfers rope-guiding force to the deck foundation → Rope continues toward bollard, 린치, 또는 매킹 장치

신청서

선박 기착장 시스템 甲板端绳導 引輪绳導 引導 引導 引導 引導 引導 引導 引導 引導 引導 引導

인증 및 장점

인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 재료 추적 가능성 및 클래스 사회 승인 절차에 따라 배치 될 수 있습니다.클래스 인증서는 요청에 따라 제공되며 클래스 참여가 확인되는 조건입니다..

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서

그림 & 사진

FAQ

Q1: 다섯 롤러 페어리드와 더 큰 9 롤러 페어리드 사이의 주요 차이점은 무엇입니까?

A1: 5 롤러 페어리드는 일반에서 중도의 복잡성 매어링 레이아웃을위한 컴팩트 한 다방향 로프 가이드 솔루션입니다. 9 롤러 페어리드는 일반적으로 더 큰 구조에 선택됩니다.더 복잡한 로프 유도 각도, 또는 더 무거운 로프 가이드 장치 최종 선택은 배 매킹 배치와 부하 기반을 따라해야합니다.

Q2: 로프 브레이크 로드는 이 페어리드의 SWL로 직접 사용할 수 있습니까?

A2: 아닙니다. 로프 브레이크 로드, 로프 MBL, 설계 로드, 레퍼런스 SWL 및 테스트 로드를 혼합해서는 안됩니다. 요약 및 엔지니어링 검토를 위해 로프 지름, 로프 유형, 로프 MBL, 사용 가능하면 제공하십시오.선박 도영, 그리고 올바른 선택 근거를 확인 할 수 있도록 필요한 클래스 노트.

Q3: 인용 전에 어떤 정보가 필요합니까?

A3: JIS F 2026 BR형 또는 BL형, 명목 지름, 로프 크기, 재료, 표면 처리, 양, 인증서 요구 사항, 갑판 설치 위치, 배송 목적지필요한 배송 시간, 그리고 도면 또는 사진이 있다면.

JIS F 2026형 BR 5종 튜브 롤러 보편적 펠리들 상부 롤러 선박 매킹 장비