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DIN 81907 양식 A 주조 롤러 받침대 롤러 Fairleads 배 계류 장비
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 기술 표준: | DIN81906-1999(롤러), DIN 81907-1997 | 유형: | 원통형 받침대의 A형 롤러 |
|---|---|---|---|
| 롤러 직경: | 160~560mm | 어떤 롤러.: | 단 롤러 |
| 롤러 웨이트: | 12~580kg | 재료: | 연강, C-Mn강, 스테인레스강, 주강, 결절주철 |
| 표면 처리: | S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 1층, 광택 스테인레스 스틸, 맞춤형 표면 처리 가능. | 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV-GL, LR, KR, RINA, IRS, RS 등 |
| 강조하다: | DIN 81907 받침대 롤러 도어,CCS DIN 81907 받침대 롤러 도어,CCS 선박 계류 장비 |
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제품 설명
DIN 81907 형식 A 기판 롤러 페어리드
제품 개요
The DIN 81907 Form A pedestal roller fairlead is a single-roller rope leading device used on ship mooring stations where the mooring line needs to change direction through a free-rotating vertical roller양식 A는 원통형 기판 배열을 사용 하 고 일반적으로 배 배 또는 배 배 매어 영역에 설치 됩니다 배 로프 리드 도면, 갑판 강화, 용접 세부 사항에 따라,그리고 필요한 작업 높이.
이 페이지는 DIN 81906 유형의 롤러와 제공되는 SWL 범위인 10 kN에서 320 kN까지의 양식 A에 초점을 맞추고 있습니다. 동색 부시와 샤프트 윤활 인터페이스는 중요한 설계 포인트입니다.적절한 지방 공급, 샤프트 적합, 부시 클리어스, 유지 관리 접근은 롤러를 원활하게 회전, 슬라이딩 마찰을 줄이고, 매어 로프에 불필요한 마모를 제한합니다.파괴적이지 않은 테스트, 그리고 튼력 테스트는 재료 등급, 주문 범위 및 클래스 또는 프로젝트 검사 요구 사항에 따라 배치 될 수 있습니다.
빠른 사양
- 제품 유형: DIN 81907 형식 A 기판 롤러 페어리드 → 선박 매어 로프 방향 제어용 단일 수직 롤러 가이드
- 표준 참조: DIN 81907:1997-12 DIN 81906 롤러 → 선박 또는 조선소 도면에서 독일 표준 기판 페어리드 배열을 지정하는 경우 사용됩니다.
- 양식: 양식 A 실린더형 기단 → 양식 B 피침형 기단과 다른 형태이며, 표기 전에 확인해야 합니다.
- 제공된 테이블에서 SWL 범위: 10 ~ 320 kN → 펌핑 페어리드 선택에 사용됩니다; 그것은 들어올림 능력으로 취급되지 않아야합니다.
- 형태 A 기판 높이의 옵션: 작은 명목 번호에 200 ~ 800 mm 및 명목 번호 20 및 32에 200 ~ 600 mm → 로프 리드 높이와 갑판 배열을 일치시키는 데 유용합니다.
- 롤러 지름 범위: 160 ~ 560 mm 참조 → 최종 롤러 크기는 명목 번호, SWL, 로프 배열 및 프로젝트 도면을 따릅니다.
- 윤활 집중: 청동 부시 및 샤프트 윤활 설계 → 유연한 롤러 회전을 지원하고 슬라이딩 접촉으로 인한 로프 마모를 줄입니다.
- 검사 능력: 프로젝트 요구 사항에 따라 가루 품질 관리, NDT 및 팽창 테스트가 가능합니다 → 검사 범위는 생산 전에 확인되어야합니다.
주요 기술 매개 변수
| 명목 - 아니 |
SWL kN |
h 양식 A |
h 양식 B |
a | b | C | d1x S1 | d2 | d3 士1 |
d4 | d5 | f |
| 1 | 10 | 200 | - | 9 | 60 | 135 | 2191 × 125 | 255 | 62 | - | - | 282 |
| 400 | - | - | - | 482 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 682 | ||||||||
| 800 | - | - | - | 882 | ||||||||
| 2 | 20 | 200 | - | 9 | 60 | 135 | 273 × 125 | 310 | 72 | - | - | 305 |
| 400 | - | - | - | 505 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 705 | ||||||||
| 800 | - | - | - | 905 | ||||||||
| 3 | 30 | 200 | - | 9 | 60 | 135 | 355,6 × 12,5 | 395 | 87 | - | - | 329 |
| 400 | - | - | - | 529 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 729 | ||||||||
| 800 | - | - | - | 929 | ||||||||
| 5 | 50 | 200 | - | 9 | 60 | 135 | 457 × 125 | 495 | 108 | - | - | 363 |
| 400 | - | - | - | 563 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 763 | ||||||||
| 800 | - | - | - | 963 | ||||||||
| 8 | 80 | 200 | - | 9 | 80 | 175 | 559 × 125 | 595 | 127 | - | - | 411 |
| 400 | - | - | - | 611 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 811 | ||||||||
| 800 | - | - | - | 1011 | ||||||||
| - | 1000 | 560 | 825 | 1211 | ||||||||
| 12 | 120 | 200 | - | 10 | 80 | 175 | 660 × 142 | 705 | 162 | - | - | 459 |
| 400 | - | - | - | 659 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 859 | ||||||||
| 800 | - | - | - | 1059 | ||||||||
| - | 1000 | 660 | 925 | 1259 | ||||||||
| - | 1200 | 660 | 975 | 1459 | ||||||||
| 20 | 200 | 200 | - | 12 | 100 | 220 | 660 × 175 | 705 | 192 | - | - | 483 |
| 400 | - | - | - | 683 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 883 | ||||||||
| - | 800 | 660 | 870 | 1083 | ||||||||
| - | 1000 | 660 | 925 | 1283 | ||||||||
| - | 1200 | 660 | 975 | 1483 | ||||||||
| - | 1400 | 660 | 1030 | 1683 | ||||||||
| 32 | 320 | 200 | - | 12 | 100 | 220 | 813 × 16 | 865 | 232 | - | - | 553 |
| 400 | - | - | - | 753 | ||||||||
| 600 | - | - | - | 953 | ||||||||
| - | 800 | 810 | 1020 | 1153 | ||||||||
| - | 1000 | 810 | 1075 | 1353 | ||||||||
| - | 1200 | 810 | 1125 | 1553 | ||||||||
| - | 1400 | 810 | 1180 | 1753 |
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명목 - 아니 |
1 | l2 + 1 -0.3 |
3 | 1 4 | 1 5 | 1 6 양식 A |
1 6 양식 B |
r | S2 | S3 | z |
| 1 | 174 | 38 | 70 | 20 | 80 | 10 | - | 10 | 13 | - | 2 |
| 2 | 228 | 38 | 70 | 20 | 80 | 10 | - | 10 | 13 | - | 3 |
| 3 | 310 | 38 | 70 | 20 | 90 | 10 | - | 10 | 13 | - | 3 |
| 5 | 412 | 38 | 70 | 20 | 110 | 10 | - | 10 | 13 | - | 3 |
| 8 | 504 | 45 | 80 | 30 | 130 | 15 | 13 | 15 | 16 | 15 | 3 |
| 12 | 602 | 70 | 110 | 30 | 180 | 15 | 14 | 15 | 16 | 15 | 3 |
| 20 | 585 | 81 | 130 | 40 | 200 | 20 | 22,5 | 20 | 20 | 15 | 5 |
| 32 | 740 | 131 | 180 | 40 | 240 | 20 | 20 | 20 | 20 | 15 | 5 |
선택 및 조사 가이드
- 단계 1: 요구되는 표준과 양식을 확인합니다: DIN 81907 양식 A 원통 기판 롤러 페어리드, 양식 B 피침 기판이 아닙니다.
- 단계 2: 매킹 배치, 로프 리드 방향, 배의 도면 및 필요한 작업 부하 기준에 따라 명목 번호와 SWL를 선택합니다.
- 단계 3: 양식 A 기판 높이 h, 전체 f 차원, 갑판 설치 위치, 사용 가능한 로프 리드 높이 및 주변 갑판 공백을 확인합니다.
- 단계 4: 롤러, 청동 부스트, 샤프트, 윤활점, 기름 접근, 유지 보수 공간을 확인하여 롤러가 작동 중 원활하게 회전 할 수 있습니다.
- 단계 5: 물품 등급, 주름 검사 범위, NDT 방법, 팽창 테스트 요구 사항, 표면 처리 및 분류회사 요구 사항을 공고하기 전에 확인합니다.
- 단계 6: 양, 적용 용기 유형, 설치 도면, 사용 가능한 경우 참조 사진, 배송 목적지 및 필요한 배송 시간을 제공하십시오.
구조
DIN 81906 type single roller | Cast steel roller body | Bronze bush and shaft interface | Lubrication / grease access design | Cylindrical pedestal tube | Welded deck base | Smooth rope-contact surface | Shop primer or specified surface treatment
윤활, 발사 및 엔지니어링 장점
- 브론즈 부시와 샤프트 인터페이스는 올바르게 윤활한 경우 낮은 마찰 회전을 위해 설계되었습니다.롤러가 고정된 표면 위에 슬라이드하도록 강요하는 대신 롤러가 매어링 라인과 함께 회전하도록 돕는 것.
- 선택 중에 기름 접근과 유지보수 청결을 확인해야 합니다. 특히 기판 높이나 주변 갑판 장비가 서비스 접근을 제한할 수 있는 경우.
- 매끄러운 주사철 롤러 표면은 가파른 로컬 로프 접촉을 감소시킵니다. 최종 로프 마모 성능은 로프 유형, 라인 각도, 부하, 표면 마무리 및 유지 보수 상태에 달려 있습니다.
- 통제 된 주름 관행, 차원 검사 및 표면 드레싱은 롤러의 둥글기, 샤프 정렬 및 로프 접촉 표면 품질을 유지하는 데 도움이됩니다.
- MT, PT, UT 또는 기타 검사 방법과 같은 NDT는 재료 등급, 구매자 사양 또는 클래스 증인의 범위에 따라 요구될 때 배치 될 수 있습니다.
- 튼튼성 테스트는 주문 범위에 따라 주름 재료 또는 관련 테스트 쿠폰에 대해 정리 할 수 있습니다. 필요한 테스트 표준과 수용 기준은 생산 전에 확인되어야합니다.
- 실린더형 기판 배열은 DIN 81907 양식 A를 규정하고 갑판 위에 정해진 수직 롤러 높이를 필요로 할 때 적합합니다.
- 갑판 용접 세부 사항 및 강화는 선박조선소 또는 설계 사무실에 의해 확인되어야합니다. 왜냐하면 기판의 페어리드 (fairlead) 는 고정 라인 반응 세력을 지역 갑판 구조로 전송하기 때문입니다.
사용자 지정 속성
- 표준: DIN 81907 롤러와 함께 A 양식 DIN 81906 → 조선소 또는 선박 도면에서 독일 표준 기판 페어리드를 지정 할 때 사용하십시오.
- 타입: A형 원통 기단 → 피침형 기단 대신 직선 원통 기지를 필요로 하는 프로젝트에 적합합니다.
- 명목 번호: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → SWL, 로프 배치 및 배 매킹 레이아웃에 따라 선택하십시오.
- SWL: 제공된 테이블에서 10 ~ 320 kN → 넥타이 페어리드 선택 기준만, 리프팅 등급은 없습니다.
- 기판 높이: 대부분의 포름 A 크기에 200 / 400 / 600 / 800 mm, 명목 번호 20 및 32에 200 / 400 / 600 mm → 매치 로프 리드 높이와 갑판 배열.
- 윤활성 설계: 청동 부시 및 샤프트 윤활성 → 기름 접근, 샤프트 적합성, 부시 클리어먼스 및 유지보수 상태가 확인되어야 합니다.
- 재료: 가벼운 강철, C-Mn 강철, 스테인리스 강철, 주사철 또는 노두라일 주사철 → 정확한 재료 등급과 표준은 생산 전에 확인되어야합니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블래스팅 + 한층 에포시 상점 프라이머 참조 → 진열, 닦은 또는 사용자 정의 코팅은 지정될 때 논의 될 수 있습니다.
- 검사: 프로젝트 요구 사항에 따라 가빙 검사, NDT 및 팽창 테스트가 제공됩니다 → 검사 방법, 수용 기준 및 증인의 범위는 주문 전에 합의해야합니다.
- 인증서 요구 사항: 주문 범위에 따라 사용할 수 있습니다 → 클래스 인증서, 재료 인증서, 제조자 인증서 및 목격자 검사 요약 전에 확인해야합니다.
어떻게 작동 합니까?
Mooring rope approaches the pedestal roller → Roller rotates around the lubricated bronze bush and shaft → Smooth roller surface guides the line direction → Rope sliding friction and local wear are reduced → Pedestal transfers reaction force to the welded deck structure
신청서
바다를 항해하는 선박. 내륙 선박. 화물 선박. 탱커. 대용량 운송선. 컨테이너 선박. 수레선. 작업선. 갑판 기착역. 신축 및 교체 프로젝트.
인증 및 장점
인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 재료 추적 가능성 및 클래스 사회 승인 절차에 따라 배치 될 수 있습니다.
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서
그림 & 사진
FAQ
Q1: 올바른 DIN 81907 양식 A 크기를 어떻게 선택해야 합니까?
A1: 배의 매어링 배치, 필요한 SWL, 로프 리드 각, 롤러 높이, 갑판 위치 및 조선소 도면에 따라 명목 번호를 선택하십시오.제공된 테이블은 웹 페이지의 선택 참조· 프로젝트 승인은 배 도면 및 클래스 요구 사항을 따라야 합니다.
Q2: 왜 청동 부시와 샤프트 윤활 설계가 중요합니까?
A2: 페어 리드는 롤러 회전, 과도한 슬라이딩 접촉을 통해 매어 로프를 안내해야합니다. 적절한 윤활, 부시 클리어, 샤프 정렬,그리고 기름 접근은 롤러가 원활하게 회전하고 불필요한 로프 표면 마모를 줄이는 데 도움이.
Q3: 제품과 함께 NDT와 튼력 테스트가 제공될 수 있습니까?
A3: 예, NDT 및 팽창 테스트는 프로젝트 요구 사항, 재료 등급 및 검사 범위에 따라 구성 될 수 있습니다. 필요한 방법, 수용 기준, 목격자 검사,생산 전에 인증서 종류가 확인되어야 합니다..