100~800mm 가공된 듀얼비트 매킹 볼러드 넓은 베이스 플레이트 JIS F 2001 타입 B

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: Zhongyuan Marine Equipmen
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate
모델 번호: 표준 또는 맞춤형

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1개 단위
가격: Based on quotation
포장 세부 사항: 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출
배달 시간: 프로젝트 요구 사항에 따라
지불 조건: 전신환, 신용장
공급 능력: 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산
최고의 가격 접촉

상세 정보

기준: JIS F 2001 B형 SWL 범위: 29KN-981KN
재료: C-Mn강, 스테인레스강도 쇄빙선용 특수강 공급 가능 공칭 직경: 100~800mm
무게: 18.9~3071kg 표면 처리: S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 1층, 광택 스테인레스 스틸, 맞춤형 표면 처리 가능.
등급 확인서: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, RINA, IRS, RS 등
강조하다:

JIS F 2001-1990 보트 계류 볼라드

,

보트 계류 볼라드

,

JIS F 2001-1990 선박 계류 장비

제품 설명

100~800mm 가공된 듀얼비트 매킹 볼러드 넓은 베이스 플레이트 JIS F 2001 타입 B

 

제품 개요

JIS F 2001형 B형 듀플 비트 매어링 볼라드는 선박 갑판의 매어링 라인을 고정하는 데 사용되는 갑판 용접형 선박 매어링 피팅이다.B형 배열은 넓은 기판에 두 개의 제조 된 기둥을 사용합니다., 그리고 보러드는 일반적으로 표준 유형, 명목 지름, SWL, 갑판 배열, 로프 유형, 용접 인터페이스, 코팅 요구 사항 및 인증 범위에 따라 선택됩니다.

이 용접 된 강철 구조물에서 기둥은 강철 파이프 또는 파이프에 롤링되어 용접 된 강철 판으로 만들어질 수 있습니다. 파이프와 베이스 연결은 적절한 굴곡 용접으로 준비되어야합니다.그리고 갑판 연결은 승인된 조선소 용접 세부 사항을 따라야합니다.용접 선에 닿을 수 있는 용접 톱니 또는 가장자리는 사용 중 로컬 로프 가열을 줄이기 위해 매착되고 부드럽게 닦아야 합니다.

 

빠른 사양

• 제품 종류: 넓은 기판과 함께 제조 된 이중 비트 매어링 볼러드 → 선박 갑판 구성에 대한 갑판 용접 매어링 포인트

• 표준 및 유형: JIS F 2001 유형 B, ISO 13795 참조 → 배 및 해양 기술 응용을위한 기판 유형의 보러드

• SWL 범위: 제공 된 표에서 29 ~ 981 kN → 초기 볼러드 크기 선택에 사용됩니다. 갑판 강화 및 승인은 프로젝트에 따라 다릅니다.

• 명목 지름 범위: 100 ~ 800 mm → 제공된 B형 사이즈 범위 내의 작은 또는 큰 선박 갑판 매킹 위치를 포함합니다.

• 포스트 외부 지름: Φ114.3 ~ Φ812.8 mm → 시각 검사, 제조 계획 및 웹 페이지 도면 일치을위한 주요 포스트 크기.

• 무게 범위: 18.9 ~ 3071 kg → 가격, 취급, 포장, 운송 계획 및 조선소 설치 준비에 유용합니다.

• 제조 경로: 파이프에 롤링 된 철강 파이프 또는 철강 판 → 길쭉한 용접 및 로프 접촉 영역은 적용될 경우 매끄럽게 닦아야합니다.

• 표면 처리: Sa 2.5 블래스팅 + 한층 에포시 상점 프라이머 참조 → 닦은, 젤리화 또는 사용자 정의 마감은 정해진 경우 논의 될 수 있습니다.

 

주요 기술 매개 변수

주요 웹 페이지 JIS F 2001 타입 B 제조 된 이중 비트 매어링 보러드의 차원. 다른 내용이 명시되지 않는 한 차원은 mm입니다.SWL 값은 제공 테이블에서 그리고 로프 MBL로 변환되어서는 안 됩니다, 시험 부하, 또는 프로젝트 확인이 없는 파기 부하.

명목 다이아. SWL (kN) 무게 (kg) A ((mm) B(mm) C(mm) D(mm) Φ(mm)
100 29 18.9 196 250 165 445 114.3
125 39 29.4 246 315 195 540 139.8
160 49 44.7 316 400 225 670 165.2
200 78 79.5 378 500 290 860 216.3
250 118 139 470 630 360 1065 267.4
315 196 261 597 800 430 1300 318.5
355 255 361 663 890 480 1475 355.6
400 314 502 749 1000 550 1630 406.4
450 382 685 841 1130 620 1840 457.2
500 451 911 928 1250 690 2040 508.0
560 549 1208 1025 1380 750 2240 558.8
630 686 1601 1152 1570 820 2510 609.6
710 804 2252 1294 1750 960 2840 711.2
800 981 3071 1480 2000 1100 3240 812.8

 

선택 및 조사 가이드

단계 1: JIS F 2001 B형 제조된 이중 비트 매어링 보러드를 확인하고 배 매어링 배치에 따라 명목 지름 / SWL를 선택합니다.

단계 2: 로프 종류, 로프 크기, 로프 리드 방향, 앙어링 라인 배열, 그리고 보러드가 새로 건설되거나 교체될 것인지 확인합니다.

단계 3: 갑판 설치 위치, 갑판 강화, 기판 용접 인터페이스, 굴곡 준비 및 모든 조선소 용접 또는 NDT 요구 사항을 확인합니다.

단계 4: 제조 요구 사항을 확인합니다: 파이프에 롤링 된 철강 파이프 기둥 또는 철강 판, 파이프에서 베이스로 갈대 용접 및 로프 접촉 영역에서 용접 매듭의 썰매.

단계 5: 재료 등급, 표면 처리, 코팅 시스템, 가루화 / 닦은 요구 사항 및 부식 보호 요구 사항을 확인합니다.

단계 6: 표기 전에 인증서의 범위를 확인합니다: 제조자 인증서, 재료 인증서, 클래스 인증서, 목격자 검사 또는 클래스 승인 요구 사항.

단계 7: 양, 배의 종류, 설치 도면 또는 참조 사진, 배송 목적지, 포장 요구 사항 및 필요한 배송 시간

 

구조

Two fabricated vertical posts | Wide base plate | Pipe-to-base groove welds | Deck welding edge | Smooth ground rope-contact seams | Steel pipe or rolled-plate pipe construction | Shop primer or specified surface treatment

 

제조, 용접 및 고정 공학 장점

• B형 넓은 기판판은 선박 매킹 스테이션에 대한 선박 갑판 용접 인터페이스를 제공합니다. 최종 갑판 강화 및 용접 세부 사항은 조선소 또는 설계 사무실에 의해 확인되어야합니다.

• 프로젝트 요구 사항, 재료 가용성 및 제조 계획에 따라 철강 파이프 포스트 또는 롤 스틸 플레이트 파이프 포스트를 사용할 수 있습니다.

• 판 이 파이프 에 롤 될 때, 길쭉한 바늘 을 용접 하고 부드럽게 닦아야 합니다. 특히 로프 가 둥지 표면 을 통과 하거나 접촉 할 수 있는 곳 에서 그렇습니다.

• 파이프와 베이스 연결에서 구간 준비는 승인 된 WPS에 따라 수행되면 더 깊은 용접 침투와 더 나은 구조 연속성을 지원합니다.

• 덱 용접 가장자리는 프로젝트 도면에서 필요한 경우 깊은 침투 용접을 위해 준비 될 수 있지만 최종 용접 형태, 용접 다리, NDT,그리고 수업 증언은 제작 전에 확인되어야 합니다.

• 부드럽고 튼튼 한 로프 접촉 표면 은 일반 매킹 처리 도중 철 로프, 마닐라 / 시살 섬유 로프, 또는 합성 로프 에 있는 날카로운 지역 접촉 을 줄이는 데 도움 이 된다.

• 공급된 SWL 범위는 29 ~ 981 kN로 구매자가 SWL와 로프 MBL, 시험 부하 또는 파기 부하를 혼합하지 않고 매어링 직무를 선택 할 수 있습니다.

• 표면 처리는 용기 페인팅 사양, 부식 환경 및 소유자 검사 요구 사항에 맞춰질 수 있습니다.

 

사용자 지정 속성

• 표준: JIS F 2001 타입 B → 용기 도면 또는 소유자 사양이 B 타입 기판 보러드 배열을 요구하는 경우 사용.

• 제품명: 수송제품이 아닌 수송선을 고정하기 위한 제조된 듀얼 비트 매어링 볼러드 → 데크 매어링 피팅.

• 베이스 형태: 넓은 베이스 플레이트 → 갑판 용접 발자국을 제공하며 갑판 강화 및 용접 세부 사항과 함께 확인해야합니다.

• SWL 범위: 29 ~ 981 kN → 제공 된 테이블 및 프로젝트 매킹 계산에 따라 선택하십시오.

• 명목 지름: 100 ~ 800 mm → 가격, 도면 일치 및 제품 식별을위한 주요 크기 기본.

• 재료 옵션: C-Mn 스틸 / 스테인리스 스틸 / 빙하 프로젝트용 특수 스틸 → 최종 재료 품질 및 추적성이 확인됩니다.

• 제조 방법: 파이프에 롤링 된 철강 파이프 또는 철강 판 → 로프 접촉 보호에 용접 매듭 마무리 작업이 중요합니다.

• 용접 요구 사항: 굴곡으로 준비 된 파이프-바이스 및 데크 용접 → 최종 용접 형태, WPS, NDT 및 클래스 증인 범위가 확인되어야합니다.

• 적용 가능한 로프 참조: 철 로프, 마닐라 및 시살 섬유 로프, 합성 로프 → 로프 크기와 납 배열은 용기 도면으로 확인해야합니다.

• 표면 처리: Sa 2.5 블래스팅 + 에포시 샵 프라이머 참조 → 최종 코팅, 젤리화 또는 닦은 마무리 프로젝트 요구 사항에 따라.

• 인증 요구 사항: 프로젝트 요구 사항에 따라 요청에 따라 사용할 수 있습니다 → 클래스 검사 및 승인 범위는 제안 전에 확인되어야합니다.

 

어떻게 작동 합니까?

Mooring line is led around the double bitt bollard → Rope load is held by the two fabricated posts → Local force transfers through the pipe-to-base welds and wide base plate → Load is transferred into the reinforced deck structure through the deck weld → Inspection and final coating are completed according to project requirement

 

신청서

덩어리 운송선 탱크선 컨테이너 선박 일반 화물선 작업선 拖船 선박 갑판 매어링 역 조선소 신축사업 교체 및 수리사업

 

인증 및 장점

인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 재료 추적성, 용접 문서 및 클래스 사회 승인 절차에 따라 구성 될 수 있습니다.

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서

 

그림 & 사진

100~800mm 가공된 듀얼비트 매킹 볼러드 넓은 베이스 플레이트 JIS F 2001 타입 B

100~800mm 가공된 듀얼비트 매킹 볼러드 넓은 베이스 플레이트 JIS F 2001 타입 B

FAQ

Q1: 올바른 JIS F 2001 B형 보러드 크기를 어떻게 선택해야 합니까?

A1: nominal diameter와 SWL를 선착장 배치, 로프 타입, 로프 크기, 로프 리드 방향, 갑판 강화 및 프로젝트 승인 요구 사항에 따라 선택합니다.제공된 SWL 테이블은 bollard 선택에 대한 것이며 로프 MBL 또는 시험 부하로 취급해서는 안됩니다..

Q2: 왜 폭 넓은 기판이 B형 보러드에서 중요한가?

A2: 넓은 기판은 갑판 용접 인터페이스를 제공하며 선박 구조에 볼러드 힘을 분배하는 데 도움이됩니다. 실제 갑판 두께, 강화, 용접 형태,그리고 검사 요구 사항은 조선소 또는 설계 사무실에 의해 확인되어야 합니다..

Q3: 주문 전에 어떤 용접 및 제조 세부 사항이 확인되어야합니까?

A3: 스틸 파이프 또는 롤링 된 스틸 플레이트 파이프로 된 기둥인지 확인, 파이프에서 베이스까지의 굴곡 용접 세부 사항, 데크 용접 준비, 용접 다리 또는 침투 요구 사항, WPS / NDT 범위,재료 인증서, 표면 처리, 그리고 수업 증거가 필요한지 여부.

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 100~800mm 가공된 듀얼비트 매킹 볼러드 넓은 베이스 플레이트 JIS F 2001 타입 B 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.