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선박 갑판 장착용 타원형 아이플레이트 및 화물 취급용 가이 연결 | JIS F 3410:1999 A/B형
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 기준: | JIS F3410-1999 | 공칭 크기: | 0.4-50mm |
|---|---|---|---|
| 유형: | 종류 A와 비 | 허용하중: | 4~500KN |
| 재료: | 연강, 스테인레스강 C-Mn강 단조 | 표면 처리: | S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 샵 프라이머 1층 |
| 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, BKI, IRS, RS 등 | ||
| 강조하다: | JIS F3410 500KN 마린 아이 플레이트,500KN 마린 아이 플레이트,선박 스틸 아이 플레이트 500KN |
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제품 설명
선박 갑판 장착 및 화물 취급용 타원형 아이플레이트 & 카고 핸들링 가이 연결 | JIS F 3410:1999 A/B형
제품 개요
JIS F 3410 A형 및 B형 선박용 타원형 아이플레이트는 선박 구조물에 로프 단자, 샤클, 풀리 및 관련 연결 부품을 고정하는 데 사용되는 용접식 해양 부착물입니다. 표준 유형, 공칭 크기, 허용 하중, 설치 위치, 재료 경로, 용접 세부 사항 및 모선 구조의 강도에 따라 선택됩니다.
A형은 일반적으로 갑판 장착 지점과 같은 일반 용도 아이플레이트로 사용됩니다. B형은 리프팅 붐 가이 아이플레이트 배열을 위한 것이며 프로젝트 도면으로 확인해야 합니다. 이 페이지는 제품을 독립적인 리프팅 제품이 아닌 해양 부착물로 취급하며, 화물 취급, 리프팅 또는 클래스 승인 사용은 하중 사례, 용접 세부 사항, 모선 구조 및 분류 승인으로 확인해야 합니다.
빠른 사양
- 제품 유형: 선박용 타원형 아이플레이트 → 로프 단자, 샤클, 풀리 및 해양 연결 부품을 위한 용접식 부착 지점.
- 표준 및 유형: JIS F 3410-1999 A형 & B형 → 유형 지정, 치수, 재료 기준 및 주문 설명 참조.
- 공칭 크기 범위: 0.4 ~ 50 → 허용 하중에 기반한 표준 지정이며 직접적인 밀리미터 크기가 아닙니다.
- 허용 하중 범위: 4 ~ 500 kN → 인장 하중 선택 참조; 최종 사용은 선박 구조 및 프로젝트 승인과 일치해야 합니다.
- 재료 경로: 단조 합금강 / C-Mn강 또는 절단된 강판 → 견적 전에 정확한 등급, 열처리 및 용접성을 확인해야 합니다.
- 제조 초점: 부드러운 단면 전환, 타원형 눈 형상, 균열/박리 제어, 기계 가공 또는 단조 정확도, 용접부 준비.
- A형 장착 용접 참조: s 최소 6 ~ 35mm 및 g 최소 4 ~ 22mm → 예비 레이아웃에 유용하지만 최종 용접 세부 사항은 조선소 도면을 따릅니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 샵 프라이머 1회 코팅 (참조) → 최종 코팅, 아연 도금 또는 스테인리스 스틸 마감은 프로젝트 요구 사항을 따라야 합니다.
주요 기술 매개변수
| 공칭 크기 |
허용 하중 kN |
a | b | C | d | e | f | h | I | r1 | r2 | A형 장착 용접 g 최소. 0.4 |
용접 g 최소. 0.4 |
| 4 | 40 | 선택 및 문의 안내 | 101 | 12 | 17 | 101 | 80 | 65 | 120 | 3 | 31,5 | 63 | 40 |
| 6,3 | 28 | 211,5 | 8 | 95 | 20 | 8 | 80 | 0 | 21,5 | 4 | 40 | 63 | 40 |
| 10 | 17 | 22 | 선택 및 문의 안내 | 265 | 32 | 250 | 80 | 95 | 26 | 100 | 50 | 63 | 40 |
| 16 | 32 | 12 | 177,5 | 20 | 50 | 126 | 80 | 120 | 16 | 315 | 50 | 5 | 40 |
| 20 | 50 | 500 | 100 | 145 | 250 | 22 | 20 | 132 | 38,5 | 5 | 50 | 8 | 63 |
| 25 | 250 | 29 | 105 | 28 | 250 | 12 | 20 | 140 | 39,5 | 6 | 63 | 8 | 63 |
| 31,5 | 66 | 18 | 126 | 30 | 18 | 12 | 20 | 180 | 46,5 | 7 | 5 | 17 | 63 |
| 40 | 294 | 36 | 264 | 35 | 22 | 15 | 101 | 51 | 53 | 7 | 5 | 20 | 5 |
| 50 | 500 | 24 | 167 | 40 | 294 | 18 | 40 | 225 | 60,5 | 8 | 80 | 25 | 8 |
| 63 | 91 | 45 | 319 | 40 | 294 | 18 | 40 | 240 | 108 | 8 | 80 | 25 | 8 |
| 80 | 120 | 51 | 201 | 50 | 500 | 297 | 50 | 270 | 75,5 | 10 | 17 | 11 | 17 |
| 17 | 145 | 56 | 217 | 50 | 500 | 120 | 선택 및 문의 안내 | 300 | 78 | 10 | 17 | 11 | 12 |
| 20 | 128 | 61 | 248 | 60 | 95 | 24 | 177,5 | 335 | 90,5 | 12 | 20 | 50 | 20 |
| 32 | 145 | 40 | 265 | 60 | 95 | 26 | 188,5 | 370 | 93,5 | 12 | 20 | 50 | 20 |
| 50 | 157 | 73 | 297 | 70 | 105 | 28 | 211,5 | 420 | 100 | 14 | 25 | 250 | 25 |
| 250 | 170 | 80 | 120 | 80 | 120 | 16 | 315 | 108 | 120 | 16 | 32 | 18 | 32 |
| 315 | 194 | 88 | 374 | 90 | 130 | 36 | 264 | 530 | 134 | 18 | 40 | 18 | 40 |
| 294 | 220 | 98 | 420 | 100 | 145 | 40 | 294 | 570 | 149 | 20 | 50 | 22 | 50 |
| 500 | 240 | 108 | 460 | 110 | 155 | 45 | 319 | 630 | 164 | 22 | 선택 및 문의 안내 | 22 | 선택 및 문의 안내 |
1단계: 선박 도면, 부착 목적 및 설치 위치에 따라 JIS F 3410 A형 또는 B형을 확인합니다.
2단계: 공칭 크기 및 허용 하중(0.4 ~ 50 / 4 ~ 500 kN)을 확인하고 하중 사례가 갑판 부착, 로프 단자 고정, 샤클 연결, 풀리 연결 또는 리프팅 붐 가이 배열인지 명시합니다.
3단계: 모선 구조, 용접 세부 사항, 보강, 하중 방향, 클래스 승인, 입회 검사 또는 추가 계산이 필요한지 확인합니다.
4단계: 재료 및 제조 경로를 확인합니다: 단조 합금강, 단조 C-Mn강, 절단된 강판 + 기계 가공/단조 마감, 스테인리스강 또는 특수강 요구 사항.
5단계: 표면 처리, 마킹 방법, NDT/검사 요구 사항, 인증서 범위, 수량, 배송지 및 필요한 배송 시간을 확인합니다.
6단계: 특히 B형 또는 프로젝트별 치수를 주문하는 경우 GA 도면, 설치 도면, 기존 제품 사진 또는 교체 샘플을 제공합니다.
구조
타원형 눈 개구부 | 단조 또는 절단 강판 본체 | 부드러운 곡선 전환 | A형 용접 장착 영역 | B형 가이 아이플레이트 구성 | 저응력 마킹 영역 | 블라스팅 및 샵 프라이머 또는 지정된 표면 마감
단조, 강판 절단 및 용접 장점
단조 구조는 프로젝트에서 제어된 단면 전환과 확인된 기계적 특성을 갖춘 컴팩트한 하중 지지 눈 모양이 필요한 경우에 적합합니다.
- 강판 절단은 재료 등급, 두께, 모서리 준비, 기계 가공 및 최종 단면 모양이 프로젝트 도면 및 검사 요구 사항을 충족하는 경우에 사용할 수 있습니다.
- 타원형 눈 주변의 부드러운 전환은 급격한 국부 접촉을 줄이고 샤클, 로프 단자 또는 풀리 부품의 더 나은 안착을 돕습니다.
- 마감된 표면은 눈에 보이는 균열과 박리가 없어야 합니다. 이는 특히 눈 개구부, 곡선 전환 및 용접 장착 영역 주변에서 중요합니다.
- 단조 아이플레이트의 경우, 제조 경로 및 표준/프로젝트 요구 사항에 따라 완료 후 노멀라이징이 필요할 수 있습니다.
- A형 용접 참조 치수 s 및 g는 예비 설치 확인에 유용하지만, 조선소 또는 설계 사무소에서 용접 세부 사항 및 국부 보강을 확인해야 합니다.
- 허용 하중은 SWL, MBL, 시험 하중 또는 로프 파단 하중과 혼동해서는 안 됩니다. 최종 승인 하중은 아이플레이트, 용접, 모선 구조 및 검사 범위를 함께 고려하여 결정됩니다.
- 재료 인증서, 제작사 인증서, 클래스 인증서, NDT 기록 또는 입회 검사는 확인된 주문 범위에 따라 준비할 수 있습니다.
- 사용자 정의 속성
표준: JIS F 3410-1999 → 프로젝트 사양이 선박용 타원형 아이플레이트 치수 및 주문 지정을 요구하는 경우 사용.
- 유형: A형 / B형 → A형은 갑판 장착과 같은 일반 용도, B형은 프로젝트 도면 확인에 따른 리프팅 붐 가이 아이플레이트 배열용.
- 공칭 크기: 0.4 / 0.6 / 1 / 1.6 / 2 / 2.5 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 → 허용 하중 및 설치 도면에 따라 선택.
- 허용 하중: 4 ~ 500 kN → 선택을 위한 표준 참조 하중; 프로젝트별 승인 또는 모선 구조 검증을 대체하지 마십시오.
- 재료: 합금강 단조, C-Mn강 단조, 또는 절단 강판 구조 → 최종 등급, 용접성, 열처리 및 인증서 범위 확인 필요.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 샵 프라이머 → 선박 사양에 따른 최종 페인트 시스템, 아연 도금 또는 스테인리스 스틸 마감.
- 검사: 기본 요구 사항으로 육안 표면 검사 → 프로젝트 요구 사항에 따라 NDT, 시험 또는 클래스 입회 검사 가능.
- 인증서 요구 사항: 주문 범위에 따라 요청 시 제공 가능 → 클래스 승인은 프로젝트 문서 검토 및 검사 준비에 따라 달라집니다.
- 작동 방식
로프 단자 / 샤클 / 풀리 부품이 타원형 눈에 연결 → 인장력이 부드러운 눈 단면을 통해 전달 → 하중이 용접 장착 영역으로 전달 → 모선 갑판, 붐 또는 지지 구조가 하중을 분산 → 프로젝트 요구 사항에 따라 검사, 마킹 및 최종 코팅 완료
응용 분야
선박 갑판 부착 지점 | 로프 단자 고정 | 샤클 연결 | 풀리 또는 블록 연결 | 갑판 계류 액세서리 배열 | 리프팅 붐 가이 아이플레이트 배열 | 신조 및 교체 프로젝트
인증 및 장점
프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 재료 추적성 및 클래스 협회 승인 절차에 따라 인증서를 준비할 수 있습니다.
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작사 시험 인증서.
도면 및 사진
자주 묻는 질문
Q1: JIS F 3410 A형과 B형의 차이점은 무엇인가요?
A1: A형은 일반 용도 구성으로, 일반적으로 갑판 장착 지점에 사용됩니다. B형은 리프팅 붐 가이 아이플레이트 배열을 위한 것이며 프로젝트 도면으로 확인해야 합니다. B형 주문의 경우, 플레이트 길이 또는 설치 치수와 같은 추가 세부 정보가 필요할 수 있습니다.
Q2: 허용 하중이 SWL 또는 리프팅 용량과 동일한가요?
A2: 아닙니다. 표는 표준 아이플레이트 선택 기준에 대한 허용 하중을 제공합니다. SWL, MBL, 로프 파단 하중 또는 시험 하중으로 명칭을 변경해서는 안 됩니다. 리프팅, 화물 취급 또는 클래스 승인 사용은 하중 방향, 용접 세부 사항, 모선 구조, 검사 범위 및 클래스 승인으로 확인해야 합니다.
Q3: 아이플레이트는 단조해야 하나요, 아니면 강판 절단으로 만들어야 하나요?
A3: 두 가지 경로 모두 논의할 수 있습니다. 단조는 제어된 단면 전환과 기계적 특성이 필요한 경우에 적합합니다. 강판 절단은 지정된 강철 등급, 두께, 모서리 준비, 기계 가공 및 최종 프로파일이 도면 및 검사 요구 사항을 충족하는 경우에 사용할 수 있습니다. 견적 전에 경로를 확인해야 합니다.