75–350mm 해양 삼륜 쵸크 | CB/T 38-1999 타입 C 주강 롤러

75~350mm 해군 3 롤러 턱 CB/T 38-1999형 C

제품 개요
해양 3 롤러 턱은 마킹 로프를 고정 된 개척을 통해 안내하고 마찰을 줄이고 로프 방향을 제어하도록 설계되었습니다.
기존 턱과 비교하면 통합된 3 롤러 구조로 여러 방향의 로프 유도가 가능하며 지역 스트레스와 로프 마모를 크게 줄입니다.
이 제품은 CB/T 38-1999 C형 표준을 따르고 CB39-66 C형 표준을 대체합니다.
CB/T 38-1999는 용접 된 기본 구조를 채택하여 볼트-온 CB39-66 설계에 비해 향상된 부하 전송 및 더 높은 구조적 무결성을 제공합니다.
각 모델은 특정 로프 브레이킹 로드 (MBL) 에 대응하며, 로드 기반의 정확한 선택이 가능합니다.
 
빠른 사양

• 구조: 3개의 롤러 → 다방향 로프 안내
• 적용 가능한 로프 지름: 7~37mm → 표준 선택 범위
• 적용 가능한 로프 MBL: 23?? 583 kN → 키 선택 매개 변수
• 장착: 용접 된 기단 (CB/T 38-1999) / 볼트 (CB39-66 교체)
• 재료: 주사철 → 높은 강도와 내구성
• 표면: 매끄러운 가공 → 보호 로프
• 인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서

주요 기술 매개 변수 (CB/T 38-1999 C형)

 
부하 및 선택 기본
"봉 최대 파열 (kN) "은 적용 가능한 로프의 최대 파열 부하 (MBL) 를 의미합니다.
각 턱 크기는 그에 해당하는 로프 강도 수준에 맞습니다.
참조 SWL ≈ 로프 MBL ÷ 안전 요인 (일반적으로 1.5~2.0)
톱크는 로프 파기 강도와 같거나 그 이상의 부하를 견딜 수 있도록 설계되어 극한 조건에서 구조 안전성을 보장합니다.
 
선택 가이드
단계 1 밧줄 지름 선택 → 밧줄 줄 크기에 따라
단계 2 밧줄 끊기 부하 (MBL) 를 확인 → 주요 선택 매개 변수
단계 3 턱 크기를 선택 → 로프 지름과 MBL를 모두 일치
단계 4 설치 유형 확인 → 용접 (새 제작) / 볼트 ( 교체)
단계 5 인증 요구 사항을 확인
 
엔지니어링 참고
CB/T 38-1999는 로드 기반의 매칭을 도입하는데, 각 모델은 특정 로프 깨지기 강도에 대응한다.
이것은 매킹 시스템 설계와 실제 운영 부하 사이의 더 나은 조화를 보장합니다.
 
구조
3 롤러 펌프 펌프 베이스 강화 구조
 
사용자 지정 속성
세 롤러 설계 → 부하 분배 및 줄 마모 감소
자유 회전 롤러 → 마찰을 최소화
주사용 강철체 → 높은 강도
부드러운 접촉 표면 → 로프 보호
 
조사 가이드
로프 지름, 로프 MBL, 설치 유형, 배의 유형 및 인증 요구 사항을 제공하십시오.
어떻게 작동 합니까?
로프는 턱을 통과합니다 → 롤러가 회전합니다 → 마찰이 감소합니다 → 로프는 원활하게 안내됩니다 → 마모가 최소화됩니다.
 
신청서
선박 앞부분. 선박 뒷부분.
 
인증 및 장점
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서
 
그림 & 사진
일반 배열 도면 및 제품 사진


 
주문
크기, 재료, 코팅, 인증
 
FAQ
Q1: 왜 3개의 롤러 턱을 사용합니까?
A: 마찰을 줄이기 위해, 부하를 분배하고 매킹 로프를 보호하십시오.
Q2: 롤러가 회전합니까?
A: 예, 모든 롤러 는 마모 를 최소화 하기 위해 자유롭게 회전 합니다.
Q3: 크기를 어떻게 선택합니까?
A: 로프 지름과 테이블에서 깨는 부하를 기준으로 합니다.
Q4: 제 프로젝트에 어떤 표준을 선택해야 할까요?
A: 신축 프로젝트의 경우 CB/T 38-1999 또는 분류 사회 요구 사항과 같은 업데이트 된 표준이 권장됩니다.
기존 용기에 대해 CB 39-66 차원은 일반적으로 직접 교체하기 위해 사용됩니다.