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항만 및 해양 터미널용 슈퍼 콘 고무 펜더
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 적합: | 낮은 반력과 높은 에너지 흡수가 요구되는 단자 | 다음에서 사용됨: | 유류터미널, 컨테이너터미널 등 대규모 터미널 및 해외 개발 및 접안 |
|---|---|---|---|
| 인증: | CCS, BV, ABS and SGS | ||
| 강조하다: | 보트를 위한 콘 고무 방현재,SGS 콘 고무 방현재,OEM 콘 고무 방현재 |
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제품 설명
항만 및 해양 터미널용 슈퍼 콘 고무 펜더
제품 개요
항만 및 해양 터미널용 슈퍼 콘 고무 펜더는 계류장 펜더 시스템에서 축 방향 압축을 위해 설계된 원뿔형 고무 본체를 가진 고정식 안벽 펜더입니다. 치수 시리즈는 500~1,800mm의 공칭 높이를 포함합니다. 성능 데이터는 4가지 반응 등급(RSS, RH, RO 및 RL)으로 구성되어 있어 펜더를 필요한 에너지 흡수 및 계류장 및 선박 인터페이스에 대한 허용 반응에 따라 선택할 수 있습니다. 이 시리즈는 70% 설계 편향을 사용하며, 최대 압축 조건은 72.5%로 명시되어 있습니다.
완전한 콘 펜더 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 고무 요소와 전면 패널, 페이싱 패드, 앵커 및 구속/지지 체인을 결합할 수 있습니다. 이를 통해 고무 장치를 독립적인 구성 요소로 취급하는 대신 에너지 흡수, 반응력, 선체 접촉 압력, 패널 형상 및 설치 간격을 함께 고려해야 하는 터미널 설계에 적합합니다.
빠른 사양
- 제품 유형: 고정식 원뿔형 해양 고무 펜더
- 공급 높이 범위: 500~1,800mm
- 설계 편향: 70%
- 최대 명시 압축 조건: 72.5%
- 성능 등급: RSS | RH | RO | RL
- 성능 허용 오차: ±10%
- 일반적인 시스템 구성: 고무 장치 | 폐쇄형 강철 전면 패널 | UHMW-PE 페이싱 패드 | 앵커 | 열연 아연 도금 체인 어셈블리
고무 재료 제어: 인장 강도 ≥16 MPa, 파단 신장률 ≥400%, 경도 ≤78 Shore A 및 압축 영구 줄음률 ≤30%. 인열 저항, 오존 저항, 해수 저항, 내마모성 및 고무-강철 접착 강도는 해당 ISO 시험 방법 및 프로젝트 승인 기준을 사용하여 제어됩니다.
구조 및 펜더 시스템 구성
콘 고무 요소 | 제작된 폐쇄형 강철 전면 패널 | 볼트로 고정된 UHMW-PE 페이싱 패드 | 앵커/매립 부품 | 필요한 경우 무게, 인장 및 전단 체인. 전면 패널은 GB/T 1591-2018 또는 승인된 동등품의 Q355B 구조용 강철로 지정됩니다. 용접된 폐쇄형 구조는 누수 방지를 위해 밀봉 테스트를 거칩니다. 해양 부식 방지는 Sa 2½ 표면 처리와 프로젝트 노출 범주에 따라 ISO 12944에 따라 선택된 보호 도장 시스템을 기반으로 합니다.
페이싱 패드는 처녀, 검정색, UV 안정화된 UHMW-PE로 지정되며 강철 패널의 선박 접촉면에 기계적으로 볼트로 고정됩니다. 일반적인 패드 두께 50~80mm는 중대형 해양 서비스에 사용되며, 최종 두께는 마모 여유, 접촉 압력 및 프로젝트 용도에 따라 선택됩니다. 열연 아연 도금 개방형 링크 또는 스터드 링크 체인 어셈블리는 패널 무게 지지, 인장 제어 및 전단 구속에 사용될 수 있습니다. 체인 등급 및 직경은 계산된 설계 하중 및 필요한 최소 파단 하중에서 선택됩니다. 일치하는 샤클, 텐셔너, 브래킷 및 앵커는 동일한 프로젝트 기준에 따라 크기가 조정됩니다.
주요 기술 매개변수
범위 / 구성 요약
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항목 |
범위 / 구성 |
선택 의미 |
|---|---|---|
| 공칭 높이 H | 500~1,800mm | 펜더 크기 및 사용 가능한 압축 스트로크 선택 |
| 설계 편향 | 70% | 설계 성능 선택의 기본 조건 |
| 최대 명시 압축 | 72.5% | 추가 소스 명시 성능 조건 |
| 반응 등급 | RSS | RH | RO | RL | 다른 반응/에너지 조합 제공 |
| 성능 허용 오차 | ±10% | 합의된 프로젝트/시험 사양에 따라 적용 |
| 시스템 인터페이스 | 패널 | 패드 | 앵커 | 체인 | 프로젝트별 시스템 통합 |
공급 시리즈 – 주요 치수
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유형 |
H (mm) |
D1 (mm) |
D2 (mm) |
D3 (mm) |
D4 (mm) |
구멍 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C500H | 500 | 750 | 675 | 325 | 425 | 4 |
| C600H | 600 | 900 | 810 | 390 | 510 | 6 |
| C700H | 700 | 1050 | 945 | 455 | 595 | 6 |
| C800H | 800 | 1200 | 1080 | 520 | 680 | 6 |
| C900H | 900 | 1350 | 1215 | 585 | 765 | 6 |
| C1000H | 1000 | 1500 | 1350 | 650 | 850 | 6 |
| C1100H | 1100 | 1650 | 1485 | 715 | 935 | 6 |
| C1150H | 1150 | 1725 | 1550 | 750 | 998 | 6 |
| C1200H | 1200 | 1800 | 1620 | 780 | 1020 | 8 |
| C1300H | 1300 | 1950 | 1755 | 845 | 1105 | 8 |
| C1400H | 1400 | 2100 | 1890 | 930 | 1190 | 8 |
| C1600H | 1600 | 2400 | 2160 | 1060 | 1360 | 8 |
| C1800H | 1800 | 2700 | 2430 | 1190 | 1530 | 8 |
70% 설계 편향에서의 성능
다음 값은 70% 설계 편향에서의 성능 시리즈를 보여줍니다. 반응력은 kN으로, 에너지 흡수는 kJ로 표시됩니다(1 kJ = 1 kN·m). 성능 허용 오차는 ±10%입니다.
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유형 |
RSS 반응 (kN) |
RSS 에너지 (kJ) |
RH 반응 (kN) |
RH 에너지 (kJ) |
|---|---|---|---|---|
| C500H | 335 | 79 | 268 | 63 |
| C600H | 480 | 157 | 382 | 127 |
| C700H | 652 | 235 | 522 | 181 |
| C800H | 862 | 368 | 706 | 294 |
| C900H | 1078 | 494 | 862 | 399 |
| C1000H | 1339 | 669 | 1078 | 541 |
| C1100H | 1430 | 830 | 1146 | 650 |
| C1150H | 1764 | 1029 | 1392 | 882 |
| C1200H | 1746 | 1103 | 1396 | 882 |
| C1300H | 2125 | 1585 | 1705 | 1310 |
| C1400H | 2255 | 1686 | 1804 | 1349 |
| C1600H | 3024 | 2419 | 2268 | 1935 |
| C1800H | 3750 | 3538 | 3000 | 2830 |
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유형 |
RO 반응 (kN) |
RO 에너지 (kJ) |
RL 반응 (kN) |
RL 에너지 (kJ) |
|---|---|---|---|---|
| C500H | 200 | 47 | 165 | 37 |
| C600H | 283 | 94 | 225 | 75 |
| C700H | 384 | 150 | 308 | 120 |
| C800H | 502 | 224 | 402 | 179 |
| C900H | 635 | 306 | 508 | 255 |
| C1000H | 784 | 437 | 628 | 350 |
| C1100H | 927 | 495 | 800 | 408 |
| C1150H | 1038 | 666 | 830 | 532 |
| C1200H | 1106 | 705 | 890 | 560 |
| C1300H | 1320 | 1043 | 1125 | 750 |
| C1400H | 1443 | 1079 | 1150 | 860 |
| C1600H | 1814 | 1548 | 1413 | 1234 |
| C1800H | 2401 | 2264 | 1912 | 1804 |
선택 및 문의 가이드
1단계 – 계류 요구 사항 정의: 선박 유형 및 크기 범위, 계류장 구성, 설계 계류 에너지, 허용 반응/선체 압력, 펜더 간격 및 지배적인 프로젝트 설계 기준을 제공합니다.
2단계 – 펜더 높이 및 성능 등급 선택: 70% 설계 성능 표를 사용하여 필요한 에너지 흡수 및 반응을 일치시킵니다. 공칭 높이만으로 선택하지 마십시오.
3단계 – 전면 시스템 정의: 패널 치수, 페이싱 패드 구성, 체인 구성, 앵커/매립 부품 및 사용 가능한 설치 간격을 확인합니다.
4단계 – 작동 및 검증 조건 확인: 프로젝트 온도 범위, 계류 속도/각도 가정, 필요한 성능 검증, 검사 빈도, 제3자 입회 및 문서 요구 사항을 명시합니다.
주요 엔지니어링 장점
- 4가지 명시된 반응 등급은 공급 시리즈 내에서 필요한 에너지 흡수와 허용 반응 간의 실질적인 균형을 제공합니다.
- 원뿔형 본체는 큰 축 방향 압축에 적합하며 전단 또는 경사 선박 접촉이 발생할 수 있는 펜더 시스템에 안정적인 형상을 제공합니다.
- 더 넓은 접촉 면적 또는 제어된 선체 압력이 필요한 경우 전면 패널 및 페이싱 패드 시스템과 통합할 수 있습니다.
- 광범위한 치수 시리즈는 각 공칭 높이에 대해 별도의 얇은 페이지를 만들지 않고도 다양한 계류장 레이아웃에 걸쳐 선택을 지원합니다.
설치 및 시스템 인터페이스
표준 설치 인터페이스는 볼트 플랜지 연결을 통해 콘 펜더를 계류 구조와 제작된 폐쇄형 강철 전면 패널 사이에 배치합니다. UHMW-PE 페이싱 패드는 패널의 선박 접촉면에 볼트로 고정됩니다. 새로운 철근 콘크리트 계류 구조물의 경우, 설치 템플릿으로 주조형 앵커를 배치하고 철근과 통합할 수 있습니다. 기존 구조물의 경우, 구조 검증을 조건으로 적합한 후 설치형 앵커를 사용할 수 있습니다.
최종 앵커 위치, 매립, 콘크리트 철근, 가장자리 거리, 브래킷 위치 및 체인 형상은 프로젝트 하중과 승인된 GA/앵커 레이아웃에서 결정됩니다. 프로젝트 도면은 또한 펜더 방향, 패널 간격 및 사용 가능한 압축 범위를 확인해야 합니다. 일반적인 현재 콘 펜더 구성은 승인된 프로젝트 설계에서 달리 요구하지 않는 한, 더 큰 발 플랜지를 지지 구조 쪽으로, 더 작은 헤드 플랜지를 전면 패널 쪽으로 배치합니다.
검사 및 문서
기본 품질 검증에는 육안 및 치수 검사, 해당 ISO 방법을 사용한 고무 재료 특성 테스트, 지정된 반응력 및 에너지 흡수 값에 대한 전체 압축 성능 검증이 포함됩니다. 완전한 펜더 시스템의 경우, 검사에는 전면 패널 용접 및 폐쇄형 밀봉 테스트, 표면 처리/코팅 및 건조 필름 두께 검사, 열연 아연 도금 체인/액세서리 검사, 지정된 경우 관련 시험 하중 또는 재료 인증서도 포함될 수 있습니다. 샘플링, 수정 조건, 승인 기준 및 제3자 입회는 구매 사양 및 해당 프로젝트 지침(필요한 경우 PIANC 펜더 가이드라인 2024 포함)에 의해 정의됩니다.
제3자 입회, 클래스 참여, 재료 인증서, 성능 테스트 보고서 및 제작자 문서는 필요한 경우 별도로 지정해야 합니다. 모든 주문에 포함되는 것으로 간주되지 않습니다.
응용 분야
컨테이너 및 벌크 터미널 | 석유 및 가스 터미널 | 일반 화물 부두 | 페리 및 RoRo 터미널 | 크루즈 터미널 | 프로젝트별 에너지 및 반응 선택이 필요한 기타 고정식 부두 펜더 시스템
도면 및 사진
자주 묻는 질문
Q1 올바른 슈퍼 콘 고무 펜더 등급은 어떻게 선택합니까?
A1 선택은 필요한 계류 에너지와 허용 가능한 펜더 반응에서 시작해야 하며, 공칭 높이, 사용 가능한 편향, 선체 압력, 패널 구성 및 계류장 형상을 확인해야 합니다. 등급은 공칭 크기만으로 선택해서는 안 됩니다.
Q2 콘 펜더를 전면 패널 및 체인과 함께 완전한 시스템으로 공급할 수 있습니까?
A2 콘 펜더는 프로젝트에 맞게 전면 패널, 페이싱 패드, 앵커 및 지지/구속 체인으로 구성할 수 있습니다. 최종 구성 요소 크기, 재료 및 연결 세부 정보는 계류장 설계를 위해 확인해야 합니다.
Q3 반응력과 에너지 흡수는 어떻게 검증할 수 있습니까?
A3 성능은 보정된 측정 장비와 프로젝트 정의 승인 기준을 사용하여 합의된 압축 테스트 절차를 통해 검증할 수 있습니다. 필요한 샘플링 수준, 테스트 조건, 문서 및 제3자 입회는 구매 사양에 명시되어야 합니다.