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7롤러 유니버설 페어리드 (상부 롤러 포함) | 선박 계류 및 예인 (ISO 13733 Type 7R)
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 모델 유형: | 7R, 7개의 롤러 | 공칭 크기: | 140, 160, 180, 200, 250, 300A, 300B, 400A, 400B 및 400C |
|---|---|---|---|
| 안전한 작업 부하 (SWL): | 14~140MT | 로드 방향: | 수평하중 및 수직하중 |
| 재료: | C-Mn강, 연강, 스테인레스강 | 표면 처리: | 에폭시 페인트의 S2.5 + 3 층으로의 샌드 블래스트, 아연 도금 |
| 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, RINA, IRS, RS 등 | ||
| 강조하다: | iso 13733 선박 페어리드,유형 7r 선박 페어리드,보트용 iso 13733 페어리드 |
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제품 설명
7롤러 범용 페어리드 (상부 롤러 포함) | 선박 계류 및 예인 (ISO 13733 Type 7R)
제품 개요
ISO 13733 Type 7R 범용 페어리드는 2개의 로프 통과구와 상부 롤러 배열을 갖춘 데크 장착형 7롤러 로프 가이드입니다. 로프 경로에 수평 및 수직 방향 변경이 포함된 선박 계류 또는 예인 라인을 안내하는 데 사용됩니다. 회전 롤러 접촉은 가이드 지점에서의 슬립 마찰을 줄이고 라인을 제어된 통로 내에 유지하는 데 도움이 됩니다.
공칭 크기는 주 롤러의 외부 직경을 기준으로 합니다. 공칭 크기 300 및 400의 경우 A / B / C 접미사는 SWL 수준을 구분하며 주요 롤러 치수는 동일하게 유지됩니다. 최종 선택은 로프 유형 및 직경, 필요한 SWL, 라인 리드 각도, 표준 하중 방향, 롤러 회전, 샤프트 및 베어링 유지 보수, 데크 보강, 용접 세부 사항 및 검사 범위와 협의해야 합니다.
주요 사양
- 제품 유형: 7롤러 범용 페어리드 → 선박 계류 및 예인 스테이션을 위한 회전 로프 안내.
- 표준 및 유형: ISO 13733 Type 7R → 2개의 로프 통과구와 상부 롤러 구성.
- 공칭 크기 범위: 140 / 160 / 180 / 200 / 250 / 300A / 300B / 400A / 400B / 400C → 주 롤러 직경 및 필요한 SWL로 선택.
- 주 롤러 외부 직경 D1: 139.8 ~ 406.4 mm → 공칭 크기는 대략적인 주 롤러 외부 직경을 나타냅니다.
- 로프 통과구 B × H: 195 × 150 ~ 350 × 250 mm → 초기 로프 및 라인 경로 확인을 위한 주요 간격.
- SWL 범위: 137 ~ 1,373 kN, 제공된 표에서 14 ~ 140 t로 표시 → 모델 선택 시 로프 MBL이 아닌 표준 하중 등급 사용.
- 계산된 무게: 256 ~ 3,591 kg → 데크 취급, 운송, 기초 계획 및 설치 순서와 관련.
- 설치 중점: 회전 롤러가 있는 데크 용접 구조 → 생산 전에 데크 보강, 용접 치수, 윤활 접근 및 롤러 교체 간격을 확인해야 합니다.
주요 기술 매개변수
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공칭 크기 Dn |
B x H |
D1 |
D2 |
h |
h1 |
h2 |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
b4 |
w |
c |
|||||||||
| 140 | 195 x 150 | 139,8 | 114,3 | 277 | 130 | 480 | 335 | 850 | 1 000 | 1 160 | 140 | 260 | 150 | |||||||||
| 160 | 200 x 150 | 165,2 | 114,3 | 290 | 145 | 515 | 365 | 935 | 1 100 | 1 286 | 140 | 310 | 175 | |||||||||
| 180 | 200 x 150 | 190,7 | 139,8 | 315 | 155 | 560 | 391 | 1 011 | 1 200 | 1 400 | 140 | 360 | 200 | |||||||||
| 200 | 200 x 150 | 216,3 | 139,8 | 328 | 170 | 590 | 416 | 1 091 | 1 320 | 1 550 | 140 | 410 | 225 | |||||||||
| 250 | 250 x 200 | 267,4 | 165,2 | 416 | 195 | 715 | 517 | 1 342 | 1 580 | 1 820 | 180 | 520 | 280 | |||||||||
| 300A | 300 x 250 | 318,5 | 216,3 | 517 | 220 | 870 | 618 | 1 598 | 1 840 | 2 150 | 200 | 620 | 330 | |||||||||
| 300B | 300 x 250 | 318,5 | 216,3 | 517 | 220 | 870 | 618 | 1 598 | 1 840 | 2 150 | 200 | 620 | 330 | |||||||||
| 400A | 350 x 250 | 406,4 | 216,3 | 561 | 265 | 960 | 756 | 1 966 | 2 250 | 2 550 | 200 | 795 | 420 | |||||||||
| 400B | 350 x 250 | 406,4 | 216,3 | 561 | 265 | 960 | 756 | 1 966 | 2 250 | 2 550 | 200 | 795 | 420 | |||||||||
| 400C | 350 x 250 | 406,4 | 216,3 | 561 | 265 | 960 | 756 | 1 966 | 2 250 | 2 550 | 200 | 795 | 420 | |||||||||
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공칭 크기 Dn |
e |
w1 |
w2 |
T |
T1 |
T2 |
T3 |
T4 |
f |
용접 다리 길이 | SWL |
계산된 무게 (kg) |
||||||||||
| z1 | z2 | (kN) | (톤) | |||||||||||||||||||
| 140 | 70 | 30 | 100 | 12 | 12 | 18 | 12 | 12 | 6 | 9 | 7 | 137 | 14 | 256 | ||||||||
| 160 | 83 | 40 | 100 | 14 | 14 | 20 | 14 | 14 | 6 | 10 | 7 | 196 | 20 | 357 | ||||||||
| 180 | 95 | 40 | 100 | 16 | 16 | 28 | 16 | 16 | 8 | 11 | 9 | 245 | 25 | 481 | ||||||||
| 200 | 108 | 50 | 100 | 18 | 18 | 28 | 18 | 18 | 8 | 13 | 9 | 314 | 32 | 629 | ||||||||
| 250 | 133 | 65 | 200 | 22 | 26 | 36 | 20 | 20 | 10 | 18 | 10 | 510 | 52 | 1307 | ||||||||
| 300A | 159 | 80 | 200 | 24 | 28 | 46 | 24 | 22 | 10 | 20 | 10 | 687 | 70 | 2013 | ||||||||
| 300B | 159 | 80 | 200 | 26 | 30 | 48 | 24 | 22 | 10 | 21 | 10 | 736 | 75 | 2154 | ||||||||
| 400A | 203 | 100 | 200 | 26 | 30 | 40 | 32 | 28 | 10 | 21 | 10 | 981 | 100 | 2924 | ||||||||
| 400B | 203 | 100 | 200 | 28 | 32 | 52 | 32 | 28 | 10 | 22 | 10 | 1 256 | 128 | 3344 | ||||||||
| 400C | 203 | 100 | 200 | 30 | 34 | 54 | 32 | 28 | 10 | 24 | 10 | 1 373 | 140 | 3591 | ||||||||
선택 및 문의 안내
1단계: 선박 계류 또는 예인 장치에 따라 ISO 13733 Type 7R 및 필요한 공칭 크기를 확인합니다.
2단계: 로프 유형, 로프 직경, 로프 MBL, 필요한 페어리드 SWL, 예상 수평 및 수직 리드 방향, 작동 라인 경로를 제공합니다.
3단계: 300A / 300B 및 400A / 400B / 400C의 경우 필요한 SWL에 따라 접미사를 선택합니다. 롤러 직경만으로 선택하지 마십시오.
4단계: 설치 위치, 사용 가능한 데크 공간, 기초 및 데크 보강, 용접 인터페이스, 주변 장비 간격 및 롤러 유지 보수 접근을 확인합니다.
5단계: 프레임, 롤러, 샤프트, 베어링 또는 부싱 재료 요구 사항, 윤활 장치, 표면 처리 및 부식 방지 시스템을 확인합니다.
6단계: 수량, 선급 협회 요구 사항, 재료 추적성, 검사 및 시험 범위, 배송 목적지, 필요한 배송 시간을 확인하고 가능한 경우 선박 도면 또는 참조 사진을 제공합니다.
구조
7롤러 어셈블리 | 2개의 로프 통과구 | 상부 롤러 | 주요 안내 롤러 | 강철 지지 프레임 | 롤러 샤프트 | 베어링 또는 부싱 | 데크 용접 베이스 | 윤활 지점 | 지정된 표면 처리
계류, 예인 및 엔지니어링 장점
- 7개의 회전 롤러는 가이드 경로 주변의 로프 접촉을 분산시키고 고정 로프 접촉구에 비해 슬립 마찰을 줄입니다.
- 2개의 로프 통과구는 하나의 페어리드 어셈블리 내에서 정의된 라인 라우팅 위치를 제공합니다. 승인된 작동 배열 및 하중 사례는 선박 도면으로 확인해야 합니다.
- 상부 롤러는 표준 기하학 및 승인된 하중 방향에 따라 라인이 수직 리드 구성 요소로 페어리드에 접근하거나 떠날 때 로프 경로를 제어하는 데 도움이 됩니다.
- 공칭 크기는 주 롤러 외부 직경과 연결되며, 문자 접미사는 동일한 300 또는 400 공칭 롤러 크기에서 다른 SWL 등급을 선택하는 명확한 방법을 제공합니다.
- 롤러 표면, 모서리 전환 및 샤프트 정렬은 롤러가 자유롭게 회전하고 계류 또는 예인 라인에 날카로운 국부 접촉을 생성하지 않도록 제어해야 합니다.
- 베어링 또는 부싱 선택, 윤활 지점, 씰링, 샤프트 제거 및 롤러 교체 접근은 선박 유지 보수 계획과 협의해야 합니다.
- 데크 용접 프레임은 페어리드 반응을 지지 데크 구조로 전달합니다. 기초 보강 및 용접 세부 사항은 조선소 또는 설계 사무소에서 확인해야 합니다.
- 아연 도금 또는 광택 스테인리스 스틸 마감은 롤러 끼움, 베어링 영역, 용접 인터페이스 및 승인된 재료 사양과 호환되는 경우에만 적용해야 합니다.
사용자 정의 속성
- 표준: ISO 13733 → 선박 사양이 이 표준의 범용 페어리드 치수 및 SWL 등급을 요구할 때 사용.
- 유형: 7R → 2개의 로프 통과구와 상부 롤러가 있는 7롤러 배열.
- 공칭 크기: 140 ~ 400C → 주 롤러 외부 직경을 기준으로 하며, 접미사 문자는 다른 SWL 등급에 사용됩니다.
- SWL: 137 ~ 1,373 kN → 표준 모델 표에서 선택하고 로프 MBL 또는 파단 하중과 분리하여 보관합니다.
- 하중 방향: 수평 및 수직 라인 리드 → 최종 허용 방향 및 반응 기준은 표준 도면 및 선박 배열을 따라야 합니다.
- 재질: C-Mn 강 / 연강 / 스테인리스 강 → 프레임, 롤러, 샤프트 및 베어링 부품의 정확한 등급은 확인해야 합니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 샵 프라이머 참조 → 최종 코팅, 아연 도금 또는 스테인리스 스틸 폴리싱은 프로젝트 요구 사항을 따릅니다.
- 설치: 데크 용접 → 데크 보강, 용접 크기, 용접 절차, 정렬 및 접근은 승인된 도면으로 확인해야 합니다.
- 인증 요구 사항: 프로젝트 범위에 따라 사용 가능 → 재료 인증서, 제작자 문서, 선급 검사 및 입회 시험은 견적 전에 합의해야 합니다.
작동 방식
계류 또는 예인 라인이 페어리드에 접근 → 라인이 선택된 로프 통과구로 진입 → 리드 방향 변경에 따라 주 롤러 및 상부 롤러 회전 → 롤링 접촉이 라인을 안내하고 슬립 마찰 감소 → 페어리드 반응이 용접 프레임을 통해 보강된 데크 구조로 전달
응용 분야
선박 계류 스테이션 | 선박 예인 스테이션 | 예인선 | 작업선 | 화물선 | 유조선 | 해양 지원 선박 | 신조 프로젝트 | 표준 범용 페어리드 교체
인증 및 장점
인증 및 검사 문서는 프로젝트 요구 사항, 재료 추적성, 시험 범위 및 선급 승인 절차에 따라 준비할 수 있습니다. 필요한 인증 수준 및 입회 지점은 견적 전에 확인해야 합니다.
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서.
도면 및 사진
자주 묻는 질문
Q1: ISO 13733 Type 7R 범용 페어리드와 고정 계류 초크의 차이점은 무엇입니까?
A1: Type 7R은 7개의 회전 롤러와 2개의 정의된 로프 통과구를 사용하여 수평 및 수직 리드 변경을 통해 라인을 안내합니다. 고정 초크는 고정된 로프 접촉 표면을 사용합니다. 올바른 제품은 선박 계류 또는 예인 장치를 따라야 합니다.
Q2: 300A / 300B 또는 400A / 400B / 400C는 어떻게 선택해야 합니까?
A2: 동일한 공칭 롤러 크기를 가진 모델은 주요 롤러 직경은 같지만 SWL 등급과 계산된 무게가 다릅니다. 필요한 페어리드 SWL, 표준 하중 사례, 데크 구조 및 승인된 선박 도면에 따라 접미사를 선택하십시오.
Q3: 두 로프 통과구 모두 동시에 전체 나열된 SWL로 하중을 받을 수 있습니까?
A3: 모델 표만으로는 동시 하중을 가정해서는 안 됩니다. 작동 라인 배열, 하중 방향, 결합된 반응, 데크 보강 및 승인 요구 사항은 공식 표준 도면 및 선박별 엔지니어링 계산에서 확인해야 합니다.