배 매킹을 위한 중간선 수평 롤러 페어리드 CB/T 435-2005 B형

배 매킹을 위한 중간선 수평 롤러 페어리드 CB/T 435-2005 B형

제품 개요

CB/T 435 B형 갑판에 장착된 수평 롤러 페어리드는 선박 옆 롤러 페어리드와 중부 린치 사이의 중간 갑판에 설치됩니다.그것의 주요 기능은 긴 매킹 로프 리드를위한 중간 지원 포인트로 작용하는 것입니다, 특히 린치가 배 쪽에서 멀리 위치하고 갑판 파이프, 피팅 또는 구조 구성 요소가 린치와 배 옆 페어 리드 사이에 위치 할 때.

선박 쪽에 배치되어 선박 옆 롤러 페어리드와 함께 사용되는 A형과는 달리, B형은 선박 내부 갑판에 장착된 지원 롤러이다.수직 로프 가 갑판 에 누그러지는 것 을 방지 합니다.롤러 베어링은 부드러운 회전을 위해 윤활유 구도를 포함합니다.페어리드 높이가 700mm를 넘으면, 가로 바닥 강화 및 브래킷 강화는 안정성을 향상시키기 위해 배치 될 수 있습니다;최종 강화 세부 사항은 선박 갑판 배열 및 프로젝트 도면에 따라 확인되어야 합니다..

빠른 사양

• 제품 종류: 중부 갑판 내 수평 롤러 페어리드 → 선상 롤러 페어리드와 중부 린치 사이의 중간 지지점
• 표준 및 유형: CB/T 435-2005 B형 → 갑판에 장착된 구조, A형 선박장치와 다르다.
• 명목 롤러 지름: 200 mm 및 250 mm → 다른 펌핑 부하 및 로프 리드 배열에 대한 두 가지 표준 롤러 크기.
• 제공된 SWL 테이블 값: 100 kN 및 210 kN → 선택은 배 매어 배치, 로프 리드 각, 갑판 구조 및 클래스 요구 사항과 함께 확인되어야 합니다.
• 길이 옵션: 제공 된 테이블에서 600 / 800 / 1000 / 1200 mm → 중부 린치와 배 옆 롤러 페어리드 사이의 갑판 거리를 일치시키는 데 유용합니다.
• 전형적인 기준 무게: 123.5 kg 및 197.5 kg → 제공된 참고에 따라 L = 800 mm 및 H = 1200 mm를 기준으로 계산됩니다.
• 롤러 회전: 윤활유 갈라진 베어 설계 → 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가
• 표면 처리: Sa 2.5 폭발 + 한층 에포시 상점 프라이머 참조 → 가루화, 닦은 또는 사용자 정의 표면 처리가 지정되면 논의 될 수 있습니다.

주요 기술 매개 변수

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선택 및 조사 가이드

단계 1: CB/T 435-2005 B형 갑판에 탑재된 수평 롤러 페어리드 및 명목 롤러 지름 200mm 또는 250mm를 확인합니다.

단계 2: 중부 린치 위치, 배 옆 롤러 페어 리드 위치, 로프 경로 높이 및 B형 페어 리드가 중간 로프 지지점으로 필요한지 확인합니다.

단계 3: L 옵션을 확인하고, 필요한 설치 높이 H, 중간 갑판 공간, 인근 파이프 / 피팅 / 갑판 구조,높이가 700mm 이상인 경우 가로 바닥 및 브래킷 강화가 필요한지 여부.

4단계: 요약 전에 로프 유형, 로프 지름, 넥타이 부하 기준, 필요한 SWL 검증 및 분류 사회 요구 사항을 확인합니다.

단계 5: 재료 요구 사항을 확인합니다: C-Mn 강철, 부드러운 강철, 스테인리스 강철 또는 프로젝트에서 지정된 다른 재료.

단계 6: 표면 처리, 양, 배송 목적지, 필요한 배송 시간, 설치 도면 및 사용 가능한 경우 참조 사진을 확인합니다.

구조

Middle deck mounted base | Inboard horizontal roller | Roller shaft and bearing arrangement | Lubricating oil groove | Frame L bar | Transverse bottom reinforcement when required | Bracket reinforcement when height exceeds 700 mm | Shop primer or specified surface treatment

매킹 로프 지원, 설치 및 엔지니어링 장점

• B형 탑재된 위치는 중부 린치와 배 옆 롤러 페어리드 사이의 중간 로프 지원 지점을 제공합니다.
• 긴 매어 로프 스프랜트가 갑판에 누그러지는 것을 방지하고 갑판 파이프, 장착 부품 또는 구조 구성 요소를 통과해야 할 때 로프를 지원합니다.
• 수평 롤러는 배 옆의 페어리드 및 오버보드 롤러 배열에 도달하기 전에 수직 방향으로 로프 경로를 수정 할 수 있습니다.
• 윤활유 갈라진 롤러 베어링 디자인은 유연한 회전을 지원하며 PP 로프 및 다른 앙어링 로프에 대한 미끄러짐 마찰을 줄이는 데 도움이됩니다.
• 700mm 이상의 설치 높이에서는 안정성을 향상시키기 위해 가로 바닥 강화 및 브래킷 강화가 배치 될 수 있습니다. 최종 배열은 선박 갑판 구조와 일치해야합니다.
• 갑판 기초, 용접 세부 사항 및 지역 강화 사항은 잠수함 또는 설계 사무실에 의해 잠수함 부하 경로 및 프로젝트 승인 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
• B형은 A형과 구별되어야 한다. A형은 배 옆으로 배치되어 배 옆 롤러 페어리드와 함께 사용되고, B형은 갑판 지지점으로 배 내부에 배치된다.

사용자 지정 속성

• 표준: CB/T 435-2005 → B형 중부 갑판 내 수평 롤러 페어리드 크기 및 지정 참조
• 타입: B형 내부 갑판 → 중부 린치와 배 옆 롤러 페어리드 사이의 중간 지지점으로 사용된다.
• 명목 롤러 지름: 200 / 250 mm → 배 도면, 로프 배열 및 필요한 SWL 기본에 따라 선택합니다.
• SWL: 제공된 표에서 100 / 210 kN → 프로젝트 로드 검증 또는 클래스 승인 요구 사항을 대체하지 않습니다.
• 길이: 600 / 800 / 1000 / 1200 mm 옵션 → 중부 갑판 배열 및 린치와 배 옆 페어 리드 사이의 로프 리드 거리에 따라 선택하십시오.
• 재료: C-Mn 강철, 온화 강철 또는 스테인리스 강철 → 최종 등급 및 인증의 범위는 주문 요구 사항에 의해 확인됩니다.
• 표면 처리: Sa 2.5 폭발 + 참조로 1층 에포시 상점 프라이머 → 가루화, 닦은 또는 지정된 경우 사용자 정의 마감이 가능합니다.
• 강화: 높이가 700mm를 초과할 때 가로 바닥 및 브래킷 강화 → 더 높은 설비의 안정성을 향상시키기 위해 사용됩니다.
• 인증서 요구 사항: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다 → 제조자 인증서, 재료 인증서 또는 클래스 인증서 범위는 제안 전에 확인되어야합니다.

어떻게 작동 합니까?

Mooring rope leaves the middle winch → Type B inboard horizontal roller fairlead supports the long rope span on the deck → Roller rotation guides the rope and reduces deck contact → Rope crosses over deck piping or structures when required → Rope continues toward the shipside roller fairlead and outboard lead path

신청서

Middle deck mooring stations | Rope lead between middle mooring winch and shipside roller fairlead | Long unsupported rope span arrangements | Decks with piping or outfitting obstacles | Vertical rope angle correction | PP rope mooring systems | Cargo ships | Tankers | Bulk carriers | Container vessels | Newbuilding and replacement projects

인증 및 장점

인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 재료 추적 가능성 및 클래스 사회 승인 절차에 따라 배치 될 수 있습니다.

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서

그림 & 사진

FAQ

Q1: CB/T 435 B형 수평 롤러 페어리드의 기능은 무엇입니까?

A1: B형은 중부 갑판에 중부 린치와 배 옆 롤러 페어리드 사이의 중간 지지점으로 탑재됩니다. 그것은 긴 로프 리드를 지원합니다.로프가 갑판에서 떨어지지 않도록 도와줍니다., 그리고 줄이 파이프 또는 갑판 구조를 통과하는 데 도움을줍니다.

Q2: 제공된 SWL는 모든 배에 직접 사용할 수 있습니까?

A2: 아닙니다. 제공 된 표는 표준 크기의 SWL 값을 제공하지만 최종 선택은 여전히 배 매킹 배치, 로프 리드 각도, 갑판 강화,용접 세부 사항, 그리고 클래스 승인 요구 사항

Q3: 이 응용 프로그램에서 A형과 B형의 차이점은 무엇입니까?

A3: A형은 배 옆으로 배치되어 배 옆 롤러 페어리드와 함께 사용됩니다.B형 은 중부 갑판 에 탑재 되어 있으며, 선박 옆 의 선장 과 중부 의 린치 사이 에 지지 롤러 로 작용 한다.