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310–360 mm 불워크 장착 파나마 초크 | JIS F 2017-1982 BP형 제작 강철 구조
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 기준: | JIS F 2017-1982 | 유형: | BP |
|---|---|---|---|
| 재료: | 연강판, 주조 스테인레스 강판, | 무게: | 184kg & 193kg |
| 표면 처리: | 에폭시 상점 프라이머의 S2.5 + 1 층으로의 샌드 블래스트, 아연 도금, 연마, 맞춤형 표면 처리. | 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제조사 테스트 인증서. |
| 강조하다: | 배에 장착된 배 기착장비,철강판으로 만든 파나마 턱스,밸워크 에 장착 된 파나마 초크 |
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제품 설명
310~360mm 불워크 장착 파나마 초크 | JIS F 2017-1982 타입 BP 제작 강판 구조
제품 개요
JIS F 2017 타입 BP 강판 제작 불워크 장착 파나마 초크는 선박 계류 로프를 불워크 영역을 통해 안내하고 계류 하중을 선박 구조로 전달하는 데 사용되는 선박 계류 설비입니다. 갑판 장착형 파나마 초크와 비교하여 BP 타입은 선박 불워크에 배치되며 강판 제작 초크 본체와 용접 연결을 통해 프로젝트 도면에 따라 강화된 불워크 구조로 계류 하중을 전달합니다.
이 페이지는 타입 BP에만 초점을 맞춥니다. 제품은 공칭 크기, 설치 위치, 로프 배열, 재질, 표면 처리 및 필요한 분류 문서에 따라 선택해야 합니다. 로프 접촉면, 판재 제작 품질, 리브 배열 및 선박 구조 근처의 용접 영역은 로프 마모를 줄이고 안정적인 계류 작업을 지원하기 위해 신중하게 제어해야 합니다.
빠른 사양
- 표준: JIS F 2017-1982 → 선박 계류 장비용 표준화된 파나마 초크 구조.
- 유형: BP → 강판 제작, 불워크 장착 파나마 초크.
- 공칭 크기: 310 / 360 → 프로젝트 선택을 위한 두 가지 표준 크기.
- 주요 치수: L 310 / 360 mm, L1 702 / 752 mm, L2 620 / 670 mm → 웹 도면에 해당하는 주요 치수.
- 예상 중량: 184 / 193 kg → 견적, 취급, 포장 및 운송 추정에 유용합니다.
- 재질 참조: JIS F 2017-1982 재질 요구 사항에 따른 강판 → 최종 등급은 프로젝트 사양에 따라 확인해야 합니다.
- 표면 처리: 샌드 블라스팅 및 해양 코팅 시스템 사용 가능 → 코팅은 선박 또는 등급 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
- 인증서: 프로젝트 요구 사항에 따라 제작자 시험 성적서 또는 분류 인증서를 공급할 수 있습니다.
주요 기술 매개변수
| 공칭 크기 | L (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | 예상 중량 (kg) |
| 310 | 310 | 702 | 620 | 184 |
| 360 | 360 | 752 | 670 | 193 |
선택 및 문의 가이드
1단계: 표준 및 유형 확인 → JIS F 2017-1982 타입 BP, 강판 제작 및 불워크 장착.
2단계: 공칭 크기 확인 → 310 또는 360, 또는 선박 도면을 보내 크기 일치 확인.
3단계: 재질 및 제작 요구 사항 확인 → 강판 등급, 용접 요구 사항, 리브 배열 및 조선소 승인 요구 사항.
4단계: 표면 처리 확인 → 샵 프라이머, 에폭시 시스템, 상도 색상, 스테인리스 스틸 옵션 (해당하는 경우) 또는 프로젝트 코팅 사양.
5단계: 문서 확인 → 제작자 시험 성적서, 재질 증명서, 검사 기록, 시험 보고서 또는 필요한 경우 선급 인증서.
6단계: 수량, 인도 항구, 포장 방법, 필요한 인도 시간 및 설치 도면 또는 사진 사용 가능 여부 확인.
구조
강판 제작 본체 | 부드러운 로프 접촉 개구부 | 보강 리브 | 불워크 용접 연결부 | 용접 및 스토퍼 세부 사항 | 해양 표면 코팅
강판 제작, 용접 및 품질 장점
- 제작된 타입 BP 구조는 JIS F 2017-1982 타입 BP 배열을 따르며 AC, AP 또는 BC 타입 구조와 혼합해서는 안 됩니다.
- 부드러운 로프 접촉면은 계류 작업 중 로프 마모를 줄이는 데 중요합니다.
- 프로젝트 또는 조선소 승인이 요구하는 경우 리브 위치 및 수량을 조정할 수 있지만, 표준 구조 및 주요 치수는 유지되어야 합니다.
- 초크 본체와 선박 구조 사이의 용접 영역은 용접 품질에 영향을 미치는 결함이 없어야 하며, 특히 선체 또는 불워크 용접 근처 50mm 영역 내에서는 더욱 그렇습니다.
- 프로젝트에서 조선소 또는 선급 승인을 위한 추가 검증이 필요한 경우 유한 요소 검사 또는 강도 검토를 준비할 수 있습니다.
- 샌드 블라스팅, 프라이머 및 해양 코팅 시스템은 선박 환경 및 부식 방지 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
사용자 정의 속성
- 제품 유형: 타입 BP 파나마 초크 → 제작 강판 불워크 장착 계류 초크.
- 표준: JIS F 2017-1982 → 프로젝트에서 일본 표준 파나마 초크를 지정하는 경우 적합합니다.
- 설치: 불워크 장착 및 선박 구조에 용접 → 불워크 영역을 통한 계류 로프 통과용.
- 제작: 강판 제작 → 주강 타입 BC 구조와 다릅니다.
- 로프 접촉면: 부드러운 둥근 개구부 → 안내 및 하중 전달 중 계류 로프 보호에 도움이 됩니다.
- 검사: 시각, 치수 및 문서 검사 → 최종 검사 범위는 주문 및 인증서 요구 사항에 따릅니다.
작동 방식
계류 로프가 불워크 개구부에 접근 → 부드러운 파나마 초크 표면이 로프를 안내 → 계류 하중이 제작된 본체와 보강 리브를 통해 전달 → 하중이 승인된 용접 연결을 통해 강화된 불워크 구조로 전달됩니다.
응용 분야
화물선 | 유조선 | 벌크 캐리어 | 작업선 | 바지선 | 조선 프로젝트 | 선박 수리 및 교체 | 불워크 계류 스테이션
인증 및 장점
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 성적서.
선급 인증서, 재질 증명서, 검사 기록 및 코팅 문서는 프로젝트 요구 사항에 따라 제공되며 선급 승인 범위에 따라 달라집니다.
도면 및 사진
자주 묻는 질문
Q1: JIS F 2017 타입 BP와 타입 BC 파나마 초크의 차이점은 무엇입니까?
타입 BP는 강판 제작 불워크 장착 파나마 초크이며, 타입 BC는 주강 불워크 장착 타입입니다. 프로젝트에서 특정 표준 유형을 지정하는 경우 혼합해서는 안 됩니다.
Q2: 리브 수량 또는 리브 위치를 변경할 수 있습니까?
JIS F 2017-1982 타입 BP 표준 노트는 필요한 경우 리브 수량 또는 위치를 변경할 수 있도록 허용합니다. 모든 변경 사항은 생산 전에 조선소, 설계자 또는 선급 협회에서 확인해야 합니다.
Q3: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
표준 및 유형, 공칭 크기, 수량, 재질 또는 코팅 요구 사항, 인증서 요구 사항, 배송지, 필요한 배송 시간 및 사용 가능한 선박 도면 또는 설치 사진을 제공해 주십시오.