DIN 81915 타입 D 갑판에 장착된 Cast Steel Horn Chock

DIN 81915 타입 D 갑판에 장착된 Cast Steel Horn Chock

제품 개요

DIN 81915 D형 턱은 선박 매킹 및 럭링 장치에 대한 갑판에 장착 된 다목적 로프 가이드입니다.그것의 닫힌 주사철 몸체는 둥근 접촉 표면과 정의 된 로프 통로를 제공합니다, 두 개의 타입 D 호른 조각은 타입 C 구성과 구별하고 의도 된 리드 영역 내에서 라인을 유지하는 데 도움이됩니다.

DIN 미디어는 DIN 81915:1998-08을 현재판으로 다목적 턱수단 제목으로 나열합니다. 사용 가능한 매개 변수 표는 1 ~ 32의 명목 크기를 포함합니다. SWL 값은 10 ~ 320 kN,그리고 19에서 cast-acil 무게0.5에서 840 kg까지. 코너 조각 무게는 사용 가능한 표에서 1에서 8 사이즈에만 표시되기 때문에,더 큰 크기의 정확한 D형 구성은 견제 또는 생산 전에 제어된 표준 도면에 의해 확인되어야 합니다..

빠른 사양

• 표준 및 유형: DIN 81915:1998-08 타입 D → 현재 독일의 다목적 턱 표준, 갑판에 장착된 뿔 구성.
• 적용 위치: 기우, 배후, 배 옆 또는 견인 역 → 배의 매어 및 견인 배치에 따라 선택됩니다.
• 명목 크기 범위: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → 사용 가능한 테이블 범위; 더 큰 크기의 D 타입 호른 세부 사항은 확인해야합니다.
• 표준 SWL 범위: 10 ∼320 kN → 장착 등급은 갑판 기초 또는 전체 견인 시스템의 용량으로 간주되지 않아야합니다.
• 주사철 무게: 19.5~840 kg → GS 열에 기초; 최소 18 kg는 별도의 GGG 재료 열에 속합니다.
• D형 코너 배열: 두 개의 코너 조각 → 평형 C형 오프닝에 비해 로프 경로를 제어하는 데 도움이됩니다.
• 재료 선택: C-Mn 강철, 강철 또는 특수 강철 → 정확한 품질과 낮은 온도 요구 사항은 확인되어야합니다.
• 표면 처리: Sa 2.5 블래스팅 + 에포시 샵 프라이머 참조 → 최종 코팅 또는 닦은 스테인리스 마감은 프로젝트 사양에 따라됩니다.

주요 기술 매개 변수

참고: 이 표는 사용 가능한 제품 데이터에서 번역되었습니다. 크기, 코너 기하학, 재료 품질, SWL 표시,공식 표준 도면과 승인된 프로젝트 문서에 대한 용접 세부 사항.

선택 및 조사 가이드

단계 1: DIN 81915 타입 D, 명목 크기, 필요한 SWL 및 제안이 신축 또는 대체 프로젝트에 해당하는지 확인합니다.

단계 2: 로프 종류, 지름, MBL, 예상 리드 각도, 그리고 끌기 또는 매킹 의무를 제공하십시오. 로프 MBL는 턱 SWL로 표시되어서는 안됩니다.

단계 3: 설치 위치, 갑판 열기, 기초 기하학, 갑판 아래 강화, 용접 인터페이스 및 사용 가능한 접근을 확인합니다.

단계 4: 재료의 품질, 낮은 온도 또는 얼음 클래스 요구 사항, 표면 처리 및 스테인리스 스틸 닦기 요구 사항을 확인합니다.

단계 5: 표기 전에 인증서의 범위를 확인합니다: 제조자 인증서, 재료 인증서, 클래스 인증서, NDT 또는 목격자 검사.

단계 6: 양, 배의 종류, 설치 도면 또는 사진, 배송 목적지, 인코터름 및 필요한 배송 시간

구조

주사철 턱체질 닫힌 로프 오프닝 둥근 로프 접촉 반지름 D형 뿔 두 조각 데크 용접 기판 용접 인터페이스 지정 표면 처리

鋳造, 설치 및 엔지니어링 장점

• 타입 D는 기본 폐쇄 턱 배열에 두 개의 뿔 조각을 추가하여 덱 장착 장치에 타입 C 구성보다 더 명확한 로프 유지 기하학을 제공합니다.
• 둥근 로프 접촉 표면은 굽은 후 가루와 평탄하게 해야 하며, 이렇게 하면 굽은 로컬 접촉과 부적절한 가려짐을 줄일 수 있습니다.
• 양산 품질, 차원 반복성, 코너 부착 기하학, 용접 부근 지역 및 추적성은 합의된 검사 계획에 따라 제어되어야합니다.
• 갑판에 용접된 기둥은 지지 구조로 선력을 전달합니다. 갑판 기초, 갑판 아래 강화, 용접 세부 사항 및 부하 방향은 조선소 또는 설계 사무실에 의해 확인되어야합니다.
• 표시된 SWL는 사용 가능한 표에서 설치 값입니다. 탑재 허용되는 운영 부하는 턱, 용접, 기초, 갑판 구조,그리고 승인된 로드 케이스.
• 사용 가능한 표에서 코너 조각 무게가 표시되지 않는 명목 크기의 경우, D형 기하학과 공급 범위는 코팅 전에 확인되어야합니다.

사용자 지정 속성

• 표준: DIN 81915:1998-08 → 다목적 턱을 위한 현재 DIN 버전
• 타입: 타입 D → 갑판에 장착된 두 개의 뿔 조각을 가진 닫힌 턱
• 명목 크기: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → 필요한 SWL, 로프 경로 및 승인 된 배 도면을 선택하십시오.
• SWL: 10~320 kN → 표준 부착 값을 사용하고 지지 갑판 구조를 별도로 확인합니다.
• 재료: C-Mn 강철을 주요 공급 옵션으로 cast 스테인리스 강철 또는 특별 낮은 온도 강철 확인이 필요합니다.
• 설치: 갑판 용접 → 기초, 용접 세부 사항, 갑판 개척 및 갑판 아래 강화 확인되어야 합니다.
• 표면 처리: Sa 2.5 폭발 + 에포시 가게 프라이머 참조 → 최종 시스템은 용기 코팅 사양을 준수합니다.
• 인증서 요구 사항: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다 → 클래스 승인 및 증인의 범위는 생산 전에 합의해야합니다.

어떻게 작동 합니까?

Rope approaches the deck chock → Rope enters the closed opening between the Type D horns → Rounded contact surfaces guide the lead → Local line force is transferred through the cast body and welded base → Deck foundation distributes the load into the ship structure

신청서

앞바닥 매킹 스테이션 뒷바닥 매킹 스테이션 배 옆 로프 리드 拖船 拖船 화물선 탱크 보트 작업 보트 신축 및 교체 프로젝트

인증 및 장점

인증서와 검사는 프로젝트 요구 사항, 재료 추적성, 승인 된 도면 및 분류 사회 절차에 따라 정리 될 수 있습니다.구매 주문에 명시되지 않는 한 포함된 것으로 가정되지 않습니다..

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 시험 인증서

그림 & 사진

FAQ

Q1: DIN 81915 D형과 C형의 주요 차이점은 무엇입니까?

A1: D형은 로프 입구 부위의 두 개의 뿔 조각을 포함하고, C형은 이러한 뿔이 없는 대응된 닫힌 배열입니다. 뿔은 로프를 의도된 리드 부위에 유지하는 데 도움이 됩니다.하지만 정확한 구성은 표준이나 승인된 도면을 따라야 합니다..

Q2: 올바른 명목 크기를 어떻게 선택해야 합니까?

A2: 필요한 턱 SWL, 로프 유형 및 지름, 로프 MBL, 유도 각도, 갑판 배열, 설치 공간 및 승인된 매킹 또는 견인 계산을 선택하십시오.제품 무게 또는 턱 SWL에 대한 대체 로프 MBL에 의해만 선택하지 마십시오.

Q3: 1 ~ 32 사이즈의 모든 이름형은 D 타입으로 제공됩니까?

A3: 사용 가능한 표에는 1~32 사이즈가 나열되어 있지만, 1~8 사이즈에서만 각기 다른 뿔 조각 무게가 표시됩니다. D 타입 기하학, 뿔 공급 및 12, 20,따라서 코팅 전에 확인되어야합니다..

도면DIN 81915 D형 주사용 강철 갑판에 장착된 초크 선박 견인장비