항구 및 해상 터미널용 슈퍼 셀 고무 펠더
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 적합: | 낮은 반력과 높은 에너지 흡수가 요구되는 단자 | 다음에서 사용됨: | 유류터미널, 컨테이너터미널 등 대규모 터미널 및 해외 개발 및 접안 |
|---|---|---|---|
| 인증: | CCS, BV, ABS and SGS | ||
| 강조하다: | 슈퍼셀 고무 펜더,PE 패드 고무 펜더,앞쪽 PE 패드 고무 펜더 |
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제품 설명
항만 및 해상 터미널용 슈퍼 셀 고무 펜더
제품 개요
항만 및 해상 터미널용 슈퍼 셀 고무 펜더는 속이 빈 원통형 고무 본체와 일체형 장착 플랜지가 있는 고정 축 압축 펜더입니다. 공급되는 시리즈는 공칭 높이가 400~3,000mm이며, 카탈로그 정격 성능은 52.5% 축 변형률입니다. 이 형상은 하중을 안벽 구조물로 전달하기 위한 넓은 장착 면적을 제공하며 강철 전면 패널을 사용하는 시스템에 적합합니다.
완전한 셀 펜더 시스템은 하나 이상의 고무 유닛과 제작된 폐쇄형 강철 전면 패널, 볼트로 고정된 UHMW-PE 페이싱 패드, 앵커 및 핫 딥 아연 도금 지지/제한 체인을 결합할 수 있습니다. 최종 펜더 등급, 패널 면적 및 체인 배열은 접안 에너지, 허용 반력, 선박 선체 압력 한계, 설치 간격 및 프로젝트별 작동 조건에서 선택됩니다.
빠른 사양
- 제품 유형: 고정 셀형 해상 고무 펜더
- 공급 공칭 높이 범위: 400~3,000mm
- 카탈로그 정격 축 변형률: 52.5%
- 압축 기준 성능 곡선: 최대 55%
- 게시된 성능 그룹: 상위-고 | 고 | 표준 | 저
- 일반적인 시스템 구성: 고무 유닛 | 폐쇄형 강철 전면 패널 | UHMW-PE 페이싱 패드 | 앵커 | 핫 딥 아연 도금 체인
- 일반적인 적용 분야: 컨테이너, 벌크, 석유 및 가스, 일반 화물, 페리/RoRo 및 크루즈 터미널
고무 재료 제어: 인장 강도 ≥16 MPa, 파단 신장률 ≥400%, 경도 ≤78 Shore A 및 압축 영구 줄음률 ≤30%, 프로젝트 사양에 맞게 선택된 추가 고무 물성 테스트.
구조 및 펜더 시스템 구성
셀 고무 요소 | 제작된 폐쇄형 강철 전면 패널 | 기계적으로 볼트로 고정된 UHMW-PE 페이싱 패드 | 앵커/매립 부품 | 시스템 설계에 필요한 무게, 인장 및/또는 전단 체인.
전면 패널은 GB/T 1591-2018에 따른 Q355B 강철 또는 승인된 동등품으로 지정되며, 다른 프로젝트 강철 등급이 필요한 경우는 제외됩니다. 폐쇄형 구조는 누수 위험을 줄이기 위해 밀봉/누출 검사를 받습니다. 외부 강철 표면은 Sa 2½로 준비되고 ISO 12944에 따른 프로젝트 정의 해양 코팅 시스템으로 보호됩니다. 핫 딥 아연 도금은 지정된 경우 체인 어셈블리에 사용됩니다. 페이싱 패드는 일반적으로 두께 50~80mm의 신품 검정색 UV 안정화 UHMW-PE이며, 최종 두께는 접촉 압력, 마모 허용량 및 서비스 조건에 따라 결정됩니다.
주요 기술 매개변수
|
항목 |
게시/공급 범위 |
선택 참고 사항 |
|---|---|---|
| 공칭 높이 범위 | H400~H3000 | H1250 포함 14가지 크기 |
| 정격 압축 조건 | 52.5% 축 변형률 | 카탈로그 성능 기준점 |
| 성능 그룹 | 4개 그룹 | 상위-고 / 고 / 표준 / 저 |
| 패널 구성 | 폐쇄형 강철 패널 | 볼트 고정 UHMW-PE 페이싱 포함 |
| 설치 | 단일 / 쌍 / 다중 | 간격 및 시스템 계산에 따름 |
| 주요 선택 기준 | 에너지 + 반력 + 선체 압력 | 공칭 높이만으로는 아님 |
|
공칭 크기 |
H |
h |
D1 |
D2 |
장착 구멍 |
MD |
h1 |
L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H400 | 400 | 25 | 550 | 650 | 4 x Ø30 | 22 | 10 | 270 |
| H500 | 500 | 25 | 550 | 650 | 4 x Ø32 | 24 | 12 | 300 |
| H630 | 630 | 30 | 700 | 840 | 4 x Ø39 | 30 | 14 | 330 |
| H800 | 800 | 30 | 900 | 1050 | 6 x Ø40 | 32 | 14 | 360 |
| H1000 | 1000 | 35 | 1100 | 1300 | 6 x Ø47 | 39 | 18 | 430 |
| H1150 | 1150 | 40 | 1300 | 1500 | 6 x Ø50 | 42 | 22 | 500 |
| H1250 | 1250 | 45 | 1450 | 1650 | 6 x Ø53 | 45 | 22 | 500 |
| H1450 | 1450 | 47 | 1650 | 1850 | 6 x Ø61 | 52 | 26 | 570 |
| H1600 | 1600 | 50 | 1800 | 2000 | 8 x Ø61 | 52 | 28 | 570 |
| H1700 | 1700 | 55 | 1900 | 2100 | 8 x Ø66 | 56 | 30 | 620 |
| H2000 | 2000 | 55 | 2000 | 2200 | 8 x Ø74 | 64 | 32 | 700 |
| H2250 | 2250 | 60 | 2300 | 2550 | 10 x Ø74 | 64 | 36 | 700 |
| H2500 | 2500 | 70 | 2700 | 2950 | 10 x Ø74 | 64 | 38 | 700 |
| H3000 | 3000 | 75 | 3150 | 3350 | 12 x Ø90 | 76 | 40 | 800 |
|
크기 |
상위-고 반력 (kN) |
상위-고 에너지 (kJ) |
고 반력 (kN) |
고 에너지 (kJ) |
|---|---|---|---|---|
| H400 | 96 | 16.7 | 83.4 | 14.4 |
| H500 | 162 | 35.6 | 140 | 30.1 |
| H630 | 258 | 71.6 | 224 | 61.7 |
| H800 | 412 | 145.2 | 355 | 124.6 |
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크기 |
표준 반력 (kN) |
표준 에너지 (kJ) |
저 반력 (kN) |
저 에너지 (kJ) |
|---|---|---|---|---|
| H400 | 63.7 | 11.1 | 51.0 | 8.8 |
| H500 | 108 | 23.4 | 86.3 | 17.8 |
| H630 | 172 | 47.1 | 137.3 | 38.2 |
| H800 | 275 | 96.1 | 211 | 74.5 |
선택 및 문의 안내
1단계 – 접안 요구 사항 정의: 선박 유형 및 크기 범위, 안벽 구성, 설계 접안 에너지, 허용 펜더 반력 및 선체 압력 한계를 제공합니다.
2단계 – 높이 및 성능 그룹 선택: 지정된 작동 조건에서 필요한 에너지/반력 범위를 일치시킵니다. 공칭 펜더 높이만으로 선택하지 마십시오.
3단계 – 전면 시스템 정의: 패널 치수, UHMW-PE 페이싱 면적/두께, 사용 가능한 설치 간격, 앵커 인터페이스 및 필요한 무게/인장/전단 체인을 확인합니다.
4단계 – 프로젝트 조건 및 검증 확인: 온도 범위, 접안 각도/속도 가정, 적용 가능한 설계/테스트 기준, 문서 요구 사항 및 제3자 입회 여부를 명시합니다.
주요 엔지니어링 장점
- 카탈로그 정격 52.5% 축 압축은 고정 안벽 펜더 시스템에 대한 실용적인 에너지/반력 선택 범위를 제공합니다.
- 원형 장착 면적은 펜더 하중을 넓은 지지 영역으로 분산시키고 대형 전면 패널과 효율적으로 통합됩니다.
- 셀 형상은 정상적인 전단 구성 요소 하에서 안정적입니다. 패널 무게, 인장 하중 또는 전단 제한이 필요한 경우 시스템 체인을 추가할 수 있습니다.
- H400~H3000 치수 시리즈는 개별 크기에 대한 별도의 얇은 페이지를 만들지 않고도 다양한 안벽 레이아웃을 지원합니다.
설치 및 시스템 인터페이스
고무 셀은 안벽 구조물과 전면 패널 사이에 설치됩니다. 고무 본체가 간섭 없이 확장 및 변형될 수 있도록 충분한 방사형 및 가장자리 간격을 제공해야 합니다. 다중 유닛 구성의 경우, 간격은 압축 주기 동안 인접한 펜더나 패널 구조가 간섭하지 않도록 해야 합니다.
새로운 철근 콘크리트 안벽의 경우, 설정 템플릿을 사용하여 매립형 앵커를 설치할 수 있습니다. 기존 구조물의 경우, 구조적 검증 후에만 적합한 후시공 앵커를 사용할 수 있습니다. 최종 매립, 보강, 가장자리 거리, 패널 형상, 체인 브래킷 및 체인 길이는 승인된 프로젝트 GA 및 앵커 레이아웃에 의해 결정됩니다.
검사 및 문서
기준 품질 검증에는 육안 및 치수 검사, 고무 물리적 특성 테스트, 합의된 테스트 조건에서의 반력 및 에너지 흡수에 대한 전체 규모 압축 검증이 포함됩니다. 강철 전면 패널이 공급되는 경우, 제작 기록에는 지정된 대로 용접 검사/NDT, 폐쇄형 구조 밀봉 또는 공기 누출 테스트, 코팅 검사 및 건조 필름 두께 기록이 포함될 수 있습니다. 아연 도금 체인 어셈블리 및 UHMW-PE 페이싱 재료는 프로젝트 사양에 따라 검증됩니다.
PIANC 펜더 가이드라인 2024(MarCom WG211)는 펜더 시스템 설계, 제조 및 테스트에 대한 현재 국제 지침입니다. 프로젝트 준수, 형식 승인, 제품 인증 또는 입회 테스트의 모든 진술은 실제 계약 범위 및 지원 기록과 연결되어야 합니다.
적용 분야
컨테이너 및 벌크 터미널 | 석유 및 가스 터미널 | 일반 화물 안벽 | 페리 및 RoRo 터미널 | 크루즈 터미널 | 고정 셀형 펜더 시스템이 적합한 해군 및 다목적 안벽 프로젝트.
도면 및 사진
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자주 묻는 질문
올바른 슈퍼 셀 고무 펜더는 어떻게 선택합니까? — 필요한 접안 에너지와 허용 반력에서 선택한 다음, 선체 압력, 높이, 패널 크기, 간격 및 프로젝트 테스트 조건을 확인합니다.
셀 펜더를 전면 패널 및 UHMW-PE 페이싱과 함께 공급할 수 있습니까? — 예. 폐쇄형 강철 패널, 볼트 고정 UHMW-PE 페이싱, 앵커 및 프로젝트 설계 체인과 통합할 수 있습니다.
공급 전에 무엇을 검증합니까? — 합의된 ITP는 치수, 고무 특성, 반력/에너지 성능, 패널 제작/밀봉, 보호 시스템 및 재료/문서 기록을 포함할 수 있습니다.




