12.5·26mm 전기 수직 앵커 윈드글래스

12.5–26mm 전기 수직 앵커 윈들리스 | 제한된 선박 데크 공간을 위한 컴팩트 디자인

제품 개요

이 전기 수직 앵커 윈들리스는 소형 선박 및 컴팩트한 선수 데크 배열에서 앵커 체인 취급을 위해 설계되었습니다. 단일 집시, 수직 샤프트 구성은 체인 취급 위치 주변의 기계 발자국을 줄이고 사용 가능한 선박 데크 공간이 제한된 곳에 통합될 수 있습니다.

공급되는 시리즈는 12.5–26mm 앵커 체인, 5.9~28.7kN의 작업 하중, 30~175kN의 참조 지지 하중, 최소 9m/min의 체인 회수 속도를 포함합니다. 장비는 필요한 경우 보조 워핑 기능도 통합할 수 있습니다. 최종 선택 시 체인 등급 및 링크 치수, 앵커 질량, 앵커링 깊이, 집시 형상, 브레이크 및 체인 스토퍼 배열, 전기 공급, 데크 기초 및 분류 기관 요구 사항을 확인해야 합니다.

빠른 사양

• 제품 유형: 단일 집시가 있는 전기 수직 앵커 윈들리스 → 제한된 선박 데크 공간을 위한 컴팩트 앵커 취급 배열.
• 체인 크기: 12.5–26mm → 제조 전에 정확한 체인 등급, 스터드 링크 치수 및 집시 포켓 형상을 확인해야 합니다.
• 작업 하중: 5.9–28.7kN → 앵커 체인 취급을 위한 공급 시리즈 값; 최종 프로젝트 작업량은 선박 앵커링 배열에 대해 확인해야 합니다.
• 체인 회수 속도: ≥9m/min → 공급 시리즈의 참조 작동 속도.
• 지지 하중: 30–175kN → 공급업체 참조 값; 정확한 하중 정의, 고정 기능 및 테스트 기준은 견적 전에 확인해야 합니다.
• 보조 계류 / 워핑 하중: 5–20kN → 적합한 워핑 헤드가 포함된 경우에만 적용됩니다. 로프 저장 드럼 또는 전체 계류 윈치가 아닙니다.
• 전기 구동: 3 / 1.2 ~ 8.5 / 3.5kW 참조 모터 항목 → 슬래시로 구분된 전력 값의 의미는 공장 확인이 필요합니다.
• 수직 설치: 컴팩트 데크 배열 → 구동 위치, 데크 관통, 유지 보수 간격 및 기초 설계는 승인된 GA를 따릅니다.

주요 기술 매개변수

선택 및 문의 가이드

1단계: 앵커 체인 직경, 체인 등급, 스터드 링크 치수 및 선박 앵커 배열을 확인하십시오. 집시 매칭을 위해 체인 도면 또는 샘플 치수를 제공하십시오.

2단계: 앵커 질량, 최대 앵커링 깊이, 필요한 작업 하중, 참조 지지/고정 요구 사항 및 공칭 회수 속도를 제공하십시오.

3단계: 브레이크 배열, 클러치 배열 및 별도의 체인 스토퍼가 장착되어 있는지 확인하십시오. 가능한 경우 해당 분류 기관 요구 사항을 제공하십시오.

4단계: 보조 로프 취급이 필요한 경우 로프 유형, 로프 직경, 필요한 워핑 인장력, 워핑 헤드 크기 및 예상 로프 경로를 제공하십시오.

5단계: 전기 공급을 확인하십시오: 전압, 주파수, 위상, 모터 작업량, 시동 방법, 인클로저 / IP 요구 사항, 로컬 또는 원격 제어 및 비상 정지.

6단계: 데크 레이아웃, 호스 파이프 / 체인 파이프 위치, 기초 공간, 유지 보수 간격, 수량, 목적지, 필요한 배송 시간 및 GA / 앵커링 도면 (가능한 경우)을 제공하십시오.

구조

단일 집시 / 케이블 리프터 | 수직 메인 샤프트 | 브레이크 | 지정된 경우 클러치 | 전기 모터 | 감속 기어박스 | 베어링 | 옵션 워핑 헤드 | 베이스 / 기초 | 로컬 제어 | 지정된 경우 원격 제어 인터페이스

단일 집시, 브레이크 및 컴팩트 데크 통합

• 집시는 실제 앵커 체인 링크 형상과 일치해야 합니다. 공칭 직경만으로는 올바른 포켓 결합을 확인할 수 없습니다.
• 작업 하중, 지지 하중, 앵커 체인 파단 하중 및 데크 기초 하중은 서로 다른 값입니다. 공급되는 지지 하중 열의 정확한 정의는 설계 또는 테스트에 사용되기 전에 확인해야 합니다.
• 브레이크, 클러치 및 체인 스토퍼는 서로 다른 기능을 수행합니다. 필요한 용량과 작동 순서는 승인된 앵커링 배열 및 분류 기관 요구 사항을 따라야 합니다.
• 별도의 체인 스토퍼가 장착된 경우 윈들리스 및 지지 구조를 통해 정적 앵커 체인 하중이 전달되는 방식이 변경됩니다. 최종 하중 경로는 선박 설계자 또는 클래스 승인 도면으로 확인해야 합니다.
• 수직 배열은 데크 위 기계 발자국을 줄일 수 있지만, 모터/기어박스 위치, 샤프트 관통, 베어링 접근, 배수 및 부식 방지는 여전히 데크 아래 또는 주변 공간이 필요합니다.
• 기초는 체인 인장력, 기계 토크, 브레이크 반력 및 동적 하중을 데크 구조로 전달해야 합니다. 기초 볼트, 용접, 데크 두께 및 보강은 선박별 항목입니다.
• 선상 시운전 시 집시-체인 결합, 브레이크 및 클러치 작동, 호스/체인 파이프를 통한 체인 이동, 앵커 시팅 및 장착된 경우 체인 스토퍼 작동을 확인해야 합니다.

사용자 정의 속성

• 제품 분류: 전기 수직 앵커 윈들리스 → 컴팩트 선박 데크 설치를 위한 단일 집시 수직 샤프트 배열.
• 케이블 리프터: 단일 집시 → 하나의 앵커 체인이 하나의 체인 휠로 취급됩니다.
• 체인 범위: 12.5–26mm → 집시 제조 전에 정확한 등급 및 링크 형상을 확인해야 합니다.
• 작업 하중: 5.9–28.7kN → 공급되는 상업용 시리즈; 최종 프로젝트 작업량 확인 필요.
• 지지 하중: 30–175kN → 소스 데이터 용어 유지; 정확한 엔지니어링 정의 및 테스트 기준 확인 필요.
• 속도: ≥9m/min → 참조 체인 회수 속도.
• 워핑 기능: 옵션 / 모델 종속 → 워핑 헤드가 포함된 경우 5–20kN 보조 로프 취급 하중.
• 구동: 전기 → 전압, 주파수, 모터 작업량, 시동 방법 및 환경 보호 확인 필요.
• 설치: 수직 → 컴팩트 데크 배열; 모터/기어박스 위치 및 기초는 승인된 GA를 따릅니다.
• 인증 요구 사항: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용 가능하며 클래스 승인 대상 → 견적 전에 검사 및 인증 범위 확인 필요.

작동 방식

전기 모터가 감속 기어박스를 구동 → 기어박스가 수직 메인 샤프트를 회전 → 단일 집시가 앵커 체인과 결합 → 체인이 제어된 동력으로 인양 또는 방출됨 → 브레이크와 클러치가 작업 요소를 관리 → 체인 스토퍼가 장착된 경우 앵커 체인을 고정 → 옵션 워핑 헤드가 보조 로프를 처리

응용 분야

소형 화물선 | 작업선 | 순찰 및 서비스 선박 | 연안 선박 | 예인선 및 항만 선박 | 컴팩트 선수 앵커링 스테이션 | 신조 프로젝트 | 교체 및 개조 프로젝트

인증 및 장점

설계 검토, 재료 추적성, 기어박스 및 모터 문서, 치수 검사, 기능 테스트, 합의된 하중 테스트, 브레이크/클러치 테스트, 전기 점검, 코팅 검사, FAT 기록 및 클래스 입회는 프로젝트 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다. 인증서는 합의된 검사 범위에 따라 요청 시 제공되며 클래스 승인 대상입니다.

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제작자 테스트 인증서.

도면 및 사진

자주 묻는 질문

Q1: 제한된 선박 데크 공간에 수직 앵커 윈들리스를 선택하는 이유는 무엇입니까?

A1: 수직 배열은 집시 주변의 데크 위 발자국을 줄일 수 있으며 선수 데크 레이아웃이 컴팩트한 곳에서 일반적으로 사용됩니다. 최종 GA는 여전히 모터/기어박스, 샤프트, 브레이크, 체인 경로 및 유지 보수 접근을 위한 충분한 공간을 제공해야 합니다.

Q2: 30–175kN 지지 하중은 무엇을 의미합니까?

A2: 공급되는 기술 표에서 유지되었지만 정확한 설계 및 테스트 정의는 확인되지 않았습니다. 견적 전에 프로젝트가 이를 브레이크 고정 참조, 지지 구조 참조 또는 다른 제작자별 값으로 의도하는지 확인하십시오.

Q3: 수직 윈들리스가 계류 로프도 처리할 수 있습니까?

A3: 적합한 워핑 헤드가 포함된 경우 보조 로프 취급을 제공할 수 있습니다. 워핑 헤드가 작업 로프를 저장하지 않기 때문에 드럼 계류 윈치와 동일한 기능으로 취급해서는 안 됩니다.