갑판에 장착된 강철판 제조 파나마 턱 JIS F 2017형 AP 선박 매킹

데크 장착 강판 가공 파나마 초크 | 선박 계류용 JIS F 2017 유형 AP

제품개요

JIS F 2017 유형 AP 데크 장착형 파나마 초크는 계류 라인에 정의된 폐쇄 통로와 부드러운 로프 접촉 표면이 필요한 선박 데크에 사용되는 강판으로 제작된 계류 로프 가이드입니다. 데크 구조에 용접되며 일반적으로 선박 계류 배치, 로프 리드 각도, 데크 보강, 코팅 시스템 및 검사 요구 사항과 함께 선택됩니다.

JIS F 2017 유형 AP는 선박 계류 데크 배열을 위해 두 가지 공칭 크기(310 및 360)로 제공되는 데크 장착 강판 가공 파나마 초크입니다. 주조 구성과 비교하여 강판 제작 유형은 제어된 성형, 고정 장치 지지 제작, 용접 연결 품질 및 형상 반복성에 중점을 둡니다. 최종 자재등급, 용접절차, 데크보강, 인증범위 등은 사업시방서에 따라 확정되어야 한다.

빠른 사양

• 제품 유형: 파나마 초크를 제작한 데크 장착 강판 → 선박 계류 준비를 위한 폐쇄형 데크 로프 통로.

• 표준 및 유형: JIS F 2017-1982 AP 유형 → AP 유형 지정, 주요 치수 및 공칭 크기 선택에 대한 참조.

• 공칭 크기 범위: 310 및 360만 → 선박 도면에 AP 강판 제작 데크 장착 배열이 지정되어 있는 경우에 적합합니다.

• 제공되는 주요 치수 : L, L1, L2, L3, L4 → 웹 페이지 그리기, 데크 레이아웃 확인, 견적 확인을 위한 주요 치수.

• 계산된 중량: 190kg 및 207kg → 취급, 포장, 설치 중 리프팅 배열 및 화물 견적에 유용합니다.

• 설치형태 : 데크용접구조 → 데크보강, 용접상세, 로프리드각 등을 확인 후 제작하여야 한다.

• 제조 초점: 강판 성형, 제작 금형/지그 제어, 부드러운 로프 접촉 표면, 용접 조립 정확도 및 선택적 FEA 검토.

• 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 1층 에폭시 숍 프라이머(참고 사항) → 최종 코팅 또는 연마된 스테인리스 스틸 표면은 지정 시 논의할 수 있습니다.

주요 기술 매개변수

JIS F 2017 유형 AP 데크 장착 강판 가공 파나마 초크의 기본 웹페이지 치수. 별도로 명시하지 않는 한 치수는 mm 단위입니다.

선택 및 문의 안내

1단계: JIS F 2017 유형 AP 데크 장착 강판으로 제작된 파나마 초크와 선박 도면에 따라 공칭 크기 310 또는 360을 확인합니다.

2단계: 계류삭 방향, 데크 배치, 초크가 신조 또는 교체에 사용되는지 확인합니다.

3단계: 데크 용접 인터페이스, 데크 보강, 사용 가능한 설치 공간 및 조선소 설치 요구 사항을 확인합니다.

4단계: 재료 요구 사항을 확인합니다: 강판 등급, 스테인리스강 옵션 또는 해당하는 경우 특수강 요구 사항.

5단계: 표면 처리 확인: 숍 프라이머, 최종 코팅 요구 사항, 아연 도금/도장 마감 또는 지정된 경우 광택 처리된 스테인리스 스틸 표면.

6단계: 견적을 내리기 전에 인증서 범위를 확인하십시오: 제조사 인증서, 재료 인증서, 등급 인증서, 입회 검사 또는 기타 프로젝트 요구 사항.

7단계: 수량, 배송지, 필요한 배송 시간, 설치 도면 및 참고 사진이 있는 경우 제공합니다.

구조

강판조립체 | 폐쇄형 파나마 로프 개방 | 부드러운 로프 접촉 표면 | 데크 용접 베이스 | 금형 성형/지그 제어 형상 | 용접 조립 인터페이스 | 프라이머 또는 특정 표면 처리 구입

제조, 용접 및 엔지니어링 장점

• 강판 가공 구조는 용기 도면이 주조 유형 대신 JIS F 2017 유형 AP를 지정하는 제어 성형 및 용접 조립에 적합합니다.

• 제작 금형 및 지그 제어는 두 AP 공칭 크기에 대한 개구부 형태, 베이스 길이 및 반복적인 치수 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

• 로프 접촉 표면은 날카로운 국부적 접촉을 줄이고 계류 로프를 보호하기 위해 제작 후 드레싱, 연마 및 매끄러워야 합니다.

• 데크 용접 베이스를 통해 초크가 국부적인 로프 접촉력을 데크 구조로 전달할 수 있습니다. 데크 보강 및 용접 세부 사항은 조선소 또는 설계 사무소에서 확인해야 합니다.

• 데크 연결부 주변의 용접 준비를 관리하여 조선소 용접 및 검사 승인에 영향을 미칠 수 있는 결함을 줄이도록 해야 합니다.

• FEA 기반 강도 계산 및 최적화는 개구부, 플레이트 전이 및 용접 베이스 영역 주변의 응력 분포를 검토하는 데 필요할 때 사용할 수 있습니다.

• 두 가지 크기 범위는 선박 도면에 AP 유형과 메인 데크 레이아웃이 이미 고정되어 있는 프로젝트의 선택을 단순화합니다.

맞춤 속성

• 표준: JIS F 2017-1982 → 조선소 또는 선주 사양에서 JIS 유형 AP 파나마 초크 치수를 요구할 때 사용합니다.

• 유형: AP → 파나마 초크 적용을 위한 데크 장착 강판 제작 구성.

• 공칭 크기: 310 / 360 → 선박 계류 레이아웃 및 프로젝트 도면에 따라 선택합니다.

• 구조: 강판 조립체 → 성형 금형/지그 제어 및 용접 조립 품질이 주요 생산 포인트입니다.

• 재질 : 강판등급 확정 → C-Mn강, 스테인레스강, 특수강 등 요구사항을 확정 후 견적을 진행합니다.

• 설치 : 데크용접 → 데크보강, 용접상세, 국부적인 설치상태 등을 도면으로 확인하여야 한다.

• 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 참조용 에폭시 숍 프라이머 → 최종 코팅은 용기 도장 사양 또는 고객 요구 사항을 따릅니다.

• FEA 검토: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용 가능 → 응력 집중을 확인하고 필요한 경우 로컬 형상을 최적화하는 데 사용됩니다.

• 인증서 요건 : 주문 범위에 따라 가능 → 견적 전 클래스 검사 및 인증서 수준을 확인해야 합니다.

작동 방식

계류용 로프가 데크 초크에 접근 → 로프가 닫힌 파나마 개구부를 통과 → 매끄럽게 가공된 접촉 표면이 로프 경로 안내 → 국부 접촉력이 용접 베이스를 통해 강화 데크 구조로 전달 → 설치 후 검사 및 최종 코팅 완료

응용

해양 선박 | 화물선 | 유조선 | 컨테이너 선박 | 벌크선 | 갑판 계류장 | 파나마 운하 계류 준비 | 신조 및 교체 프로젝트

인증 및 장점

인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 자재 추적성 및 선급 협회 승인 절차에 따라 배열될 수 있습니다.

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제조사 테스트 인증서.

그림 및 사진

FAQ

Q1: JIS F 2017 유형 AP는 표준 SWL을 제공합니까?

A1: 아니요. JIS F 2017 유형 AP 표는 공칭 크기, 주요 치수 및 무게를 제공합니다. SWL은 표준 테이블에 선언되어 있지 않습니다. 선박 계류 배치, 로프 크기, 설계 하중, 데크 보강, 용접 세부 사항 및 프로젝트 승인 요구 사항에 따라 선택을 확인해야 합니다.

A2: 선박 도면, 계류 로프 배열, 데크 레이아웃 및 사용 가능한 설치 공간에 따라 공칭 크기 310 또는 360을 선택하십시오. 제공된 테이블은 주요 치수 선택 및 견적 확인을 위한 것입니다.

Q3: 견적 전에 어떤 정보가 필요합니까?

A3: 표준, AP 유형, 공칭 크기, 재료 등급, 표면 처리, 수량, 인증서 요구 사항, 데크 설치 도면, 배송 목적지 및 소요 배송 시간을 확인하십시오. 필요한 경우 FEA 검토 또는 클래스 증인 검사가 명시되어야 합니다.