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15~200T 신장 도크 볼라드 | 부두 및 부두용 볼트형 앵커리지 계류 볼라드
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | Third party inspection certificate, Pull load test certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 볼라드 용량: | 15~200톤 | 볼트 수량: | 4 ~ 8 |
|---|---|---|---|
| 재료 유형: | C-Mn 강철 주조, 스테인리스강 주조; 무쇠, 무쇠 연성이 있는 철/SG 철 | 표면 처리: | S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 1층, 광택 처리, 아연 도금 처리, 광택 처리, 아연 도금 처리, 맞춤형 표면 처리 가능 |
| 등급 확인서: | 제3자 검사 인증서, 당김 하중 테스트 인증서 | ||
| 강조하다: | 신장 도크 볼라드 |
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제품 설명
15~200T 신장 도크 볼라드 | 부두 및 부두용 볼트형 앵커리지 계류 볼라드
제품개요
신장 도크 볼라드는 안전한 선박 계류를 위해 안벽, 방파제, 조선소 선석, 수리 도크 및 항구 계류 지점에 사용되는 볼트 체결식 앵커리지 계류 볼라드입니다. 신장 모양의 본체는 정박 계류 배치를 위한 실용적인 로프 고정 형태를 제공하는 반면, 곡선 접촉 영역은 국부적 응력 집중과 로프 접촉 손상을 줄이기 위해 부드럽게 전환되도록 마감되어야 합니다.
이 볼라드는 C-Mn 주강, 연성철/SG 주철, 주철, 스테인레스강 주강 또는 프로젝트별 주물 재료로 공급될 수 있습니다. 정상적인 생산의 경우, 주조 형태를 제어하고 다공성 및 슬래그 혼입과 같은 유해한 주조 문제를 줄이기 위해 목재 패턴 주조가 사용됩니다. 도크 볼라드는 정박 안전 부품이므로 타설 건전성, 앵커 볼트 배치, 기초 연결, 표면 마감, 검사 범위 등을 확인 후 제작해야 합니다.
빠른 사양
- 볼라드 SWL 범위: 15~200미터톤 → 작은 정박 지점부터 더 큰 부두 계류 위치까지 선택을 지원합니다.
- 제품 유형: 신장형 도크 볼라드 → 안벽, 부두 및 조선소 정박 용도를 위한 소형 계류 볼라드 형태.
- 설치 방법: 부두 기초에 볼트로 고정 → 용융 아연 도금 탄소강 앵커 볼트가 부식 방지 기계적 고정을 제공합니다. 볼트 등급 및 매립 세부사항은 프로젝트 설계를 통해 확인되어야 합니다.
- 볼트 배열: 앵커 볼트 4~8개 → 볼라드 용량 및 기초 연결 요구 사항에 따라 선택됩니다.
- 재료 옵션: C-Mn강 주조, 연성철주/SG철, 주철, 스테인레스강 주조 → 최종 등급은 선석 설계, 고객 사양 및 검사 요구 사항을 따라야 합니다.
- 주조 공정 초점: 목재 패턴 주조 및 제어된 주조 공정 → 주조 형태의 일관성을 개선하고 유해한 다공성 또는 슬래그 포함을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머, 광택 마감, 아연 도금 마감 또는 맞춤형 코팅 → 최종 시스템은 포트 부식 환경 및 프로젝트 사양을 따릅니다.
- 선택적 검사: UT, MT, FEA 검토 및 클래스/제3자 검사는 고객 요구 사항 및 프로젝트 승인 범위에 따라 배열될 수 있습니다.
주요 기술 매개변수
| 표준 볼라드 용량 SWL (미터톤) |
15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 에이 | 41 | 51 | 54 | 60 | 70 | 79 | 89 | 95 | 111 |
| 비 | 194 | 216 | 257 | 264 | 298 | 340 | 375 | 410 | 457 |
| 기음 | 275 | 330 | 385 | 413 | 481 | 550 | 605 | 660 | 759 |
| 디 | 325 | 390 | 455 | 488 | 569 | 650 | 715 | 780 | 897 |
| 이자형 | 288 | 345 | 402 | 431 | 503 | 575 | 632 | 690 | 793 |
| 에프 | 50 | 60 | 70 | 75 | 88 | 100 | 110 | 120 | 138 |
| G | - | - | - | - | 238 | 272 | 299 | 326 | 345 |
| 시간 | - | 213 | 258 | 226 | 381 | 436 | 479 | 523 | 543 |
| 나 | 213 | 300 | 350 | 353 | 438 | 500 | 550 | 600 | 671 |
| 1 | 88 | 0 | 0 | 88 | 0 | 0 | 0 | 0 | 112 |
| 케이 | - | 136 | 154 | 183 | 146 | 167 | 184 | 201 | 283 |
| 엘 | - | - | - | - | 218 | 249 | 274 | 299 | 345 |
| 중 | 250 | 300 | 350 | 375 | 438 | 500 | 550 | 600 | 690 |
| N | 125 | 150 | 175 | 188 | 219 | 250 | 275 | 300 | 345 |
| 볼트 크기 | M24 | M24 | M30 | M36 | M36 | M42 | M48 | M56 | M56 |
| 볼트 길이 | 450 | 450 | 450 | 600 | 600 | 600 | 750 | 915 | 915 |
| 볼트 수량 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 |
선택 및 문의 안내
1단계: 정박지 계류 분석 또는 항만 설계 도면에 따라 15, 20, 30, 50, 75, 100, 125, 150 또는 200미터톤의 필요한 볼라드 SWL을 확인합니다.
2단계: 설치 위치, 안벽/방파제 기초 상태, 앵커 볼트 레이아웃, 콘크리트 강도, 매립 요구 사항, 그라우트 상태 및 설치 가능 공간을 확인합니다.
3단계: 재료 요구사항 확인: C-Mn강 주조, 연성철/SG주철, 주철, 스테인리스강 주조 또는 기타 프로젝트에 지정된 주조 재료.
4단계: 표면 처리 확인: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머, 최종 페인트 시스템, 아연 도금 마감, 광택 마감 또는 특수 부식 방지 코팅.
5단계: 견적 전 검사 및 계산 범위 확인: UT, MT, 자재 추적성, 앵커 볼트 인증서, FEA 계산, 제3자 검사 또는 필요한 경우 등급 승인.
6단계: 수량, 배송 목적지, 필요한 배송 시간, GA 도면/기초 도면, 계류 하중 요구 사항 및 가능한 경우 참조 사진을 제공합니다.
구조
신장형 주조체 | 부드러운 로프 접촉 크라운 | 곡선 전환 영역 | 볼트형 베이스/좌석면 | 용융 아연 도금 앵커 볼트 세트 | 기초 고정 인터페이스 | 프라이머 또는 특정 표면 처리 구입
주조, 앵커리지 및 엔지니어링의 장점
- 목재 패턴 주조는 일반적으로 신장 볼라드 모양을 제어하고 반복 가능한 형상을 유지하며 정박 계류 서비스를 위한 더 나은 주조 품질을 지원하기 위해 채택됩니다.
- 도크 볼라드의 결함이 정박 계류 안전에 영향을 미칠 수 있으므로 주조 품질은 중요한 안전 요소로 간주됩니다. 주조소 관리는 서비스 성능에 영향을 미칠 수 있는 유해한 다공성, 슬래그 포함, 수축 및 표면 결함을 줄이는 데 중점을 둡니다.
- C-Mn 주조강은 프로젝트에서 강도, 인성 및 내충격성이 요구되는 곳에 적합합니다. 내마모성과 주조 표면 내구성이 중요한 경우 주철/SG 철을 선택할 수 있으며 프로젝트 하중 및 재료 승인에 따라 달라질 수 있습니다.
- 곡선 영역에서 부드러운 반경 전환이 유지되어 국부적인 응력 집중을 줄이고 계류 중 로프 친화적인 접촉 표면을 제공합니다.
- 볼라드는 앵커 볼트로 부두나 방파제에 고정됩니다. 용융 아연 도금 탄소강 볼트는 내식성을 향상시키는 데 도움이 되며 볼트 등급, 조임, 매립 및 기초 보강은 토목/포트 설계를 따라야 합니다.
- UT 및 MT 검사는 고객 요구 사항에 따라 납품 전 주조 건전성 및 표면/표면 근처 표시를 확인하기 위해 준비될 수 있습니다.
- 유한 요소 해석은 요청 시 프로젝트 정의 하중 케이스에 따라 곡면 본체, 베이스 및 고정 구역 주변의 응력 분포를 검토하기 위해 제공될 수 있습니다.
- 표면 준비 및 코팅은 블라스팅, 샵 프라이머, 최종 페인트, 아연 도금 또는 고객 지정 보호 시스템을 포함하여 항만 환경에 맞출 수 있습니다.
맞춤 속성
- 제품 유형: 키드니 도크 볼라드 → 안벽, 부두 및 정박 계류 지점을 위한 볼트 체결식 계류 볼라드.
- SWL 범위: 15~200미터톤 → 정박 계류 설계 및 승인된 하중 요구 사항에 따라 선택합니다.
- 재질 : C-Mn강 주물 / 연성철주물 / SG철 / 주철 / 스테인리스강 주물 → 생산 전 최종 재질 등급을 확인해야 합니다.
- 주조 방법: 일반적인 생산 방법인 나무 패턴 주조 → 제어된 형상을 지원하고 주조 일관성을 향상시킵니다.
- 검사: 요청 시 UT 및 MT 제공 가능 → 검사 방법 및 허용 기준은 주문 시 확인되어야 합니다.
- 앵커 볼트: 용융 아연 도금 탄소강 앵커 볼트 → 볼트 크기, 수량, 길이, 등급 및 매립은 제공된 테이블 및 프로젝트 기초 설계를 따라야 합니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 또는 맞춤형 마감 → 최종 코팅 시스템은 포트 부식 환경 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.
- FEA 계산: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용 가능 → 확인된 하중 사례를 기반으로 응력 집중 및 앵커리지 하중 전달을 검토하는 데 사용됩니다.
- 인증서 요건: 요청 시 가능 → 견적 전 제조사 인증서, 재료 인증서, 검사 보고서 또는 등급/제3자 인증서를 확인해야 합니다.
작동 방식
키드니 볼라드 주위에 계류 라인 배치 → 부드러운 곡선 접촉 부위에 로프 하중 가함 → 주조 몸체를 통해 볼트 체결 베이스로 하중 전달 → 앵커 볼트에 의해 안벽/방파제 기초로 힘 전달 → 검사 및 유지 보수로 안전한 정박 서비스 상태 확인
응용
부두 정박지 | 부두 계류 지점 | 항만 터미널 | 조선소 복장 부두 | 수리 부두 | 작업선 정박지 | 화물 및 유조선 정박지 | 신규 도크 건설 및 볼라드 교체사업
인증 및 장점
프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 자재 추적성 및 승인 절차에 따라 인증서 및 검사 문서를 정리할 수 있습니다.
인증: 제3자 검사 인증서, 당김 하중 테스트 인증서
그림 및 사진
FAQ
Q1: 올바른 신장 도크 볼라드 용량을 어떻게 선택해야 합니까?
A1: 부두 계류 해석, 선박 크기 범위, 계류 라인 배열, 하중 방향, 안전계수 및 안벽/방파제 기초 설계에 따라 볼라드 SWL을 선택합니다. 제공된 테이블에는 견적 및 예비 선택을 위한 용량, 주요 치수 및 앵커 볼트 참조 데이터가 제공됩니다.
Q2: 이 도크 볼라드, 주강 또는 연성철에 어떤 재료가 더 좋습니까?
A2: 주강은 일반적으로 인성과 구조적 강도가 중요한 곳에 선택됩니다. 내마모성과 주조 표면 내구성이 주요 관심사인 경우 주철/SG 철을 고려할 수 있습니다. 최종 자재는 정박 설계 하중, 고객 사양 및 검사 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.
Q3: UT, MT, FEA 및 인증서를 제공할 수 있나요?
A3: 예, UT, MT, FEA 계산, 재료 인증서, 제조업체 인증서, 앵커 볼트 인증서 및 클래스/제3자 검사는 프로젝트 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다. 견적 전 검사 방법, 합격 기준, 인증 범위 등을 확인해야 합니다.