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배 매킹을 위한 먼지 덮개와 함께 단일 롤러 페어리드 CB/T 3861 타입 A 주사철 롤러
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 기술 표준: | CB/T 3861-2011 | 유형: | CB/T 3861-2011 양식 A |
|---|---|---|---|
| 롤러 직경: | 100~450mm | 어떤 롤러.: | 단 롤러 |
| 롤러 웨이트: | 9.9~462kg | 재료: | 연강, C-Mn강, 스테인레스강, 주강, 구상흑연주철 |
| 표면 처리: | S2.5로 샌드블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머 1층, 광택 스테인레스 스틸, 맞춤형 표면 처리 가능. | 등급 확인서: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, BKI, IRS, RS 등 |
| 강조하다: | 단일 롤러 페어리드 CB/T 3861-2011,CB/T 3861-2011 해양 롤러 페어리드,CCS CB/T 3861-2011 해양 롤러 페어리드 |
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제품 설명
선박 계류용 먼지 커버가 있는 단일 롤러 페어리드 | CB/T 3861 유형 A 주강 롤러
제품개요
더스트 커버가 있는 CB/T 3861-2011 유형 A 단일 롤러 도삭기는 베이스 없이 하나의 수직 롤러를 사용하는 선박 계류용 로프 가이드입니다. 이는 로프 리드 각도가 감소된 슬라이딩 접촉으로 제어된 방향 전환이 필요한 데크 또는 보루 계류 위치에서 섬유 로프 또는 강철 와이어 로프를 안내하는 데 사용됩니다. 계류 레이아웃에 서로 다른 방향의 로프 안내가 필요한 경우 2개 또는 3개의 단일 롤러를 하나의 그룹으로 배열할 수도 있습니다.
이 페이지에서는 주강 롤러, 샤프트 및 구리 부시 작동 품질, 윤활 상태 및 상단 더스트 커버의 보호 기능에 중점을 둡니다. 도삭기는 롤러 직경, SWL, 로프 유형, 로프 직경, 설치 위치, 로프 리드 방향, 선박 구조, 표면 처리 및 인증서 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 이는 계류용 로프 가이드이므로 리프팅 장비로 취급해서는 안 됩니다.
빠른 사양
- 표준 및 유형: CB/T 3861-2011 Form A / Type A → 선박 계류 로프 안내용 먼지 덮개가 있는 단일 롤러 도삭기.
- 롤러 직경 범위: 100–450 mm → 선박 배열에 따라 작은 계류 로프 안내 위치부터 큰 계류 로프 안내 위치까지 포괄합니다.
- SWL 범위: 54–617 kN → 제품 선택을 위한 페어리드 작업 하중 기준 제공; 로프 절단 하중과 혼합되어서는 안됩니다.
- 기준 로프 범위: 섬유 로프 28–80 mm 및 6×37 강철 와이어 로프 12.0–44.0 mm → 로프 직경과 롤러 크기를 일치시키는 데 도움이 됩니다.
- 롤러 배열: 베이스가 없는 단일 롤러 → 로프 경로에 다중 각도 안내가 필요한 경우 2개 또는 3개의 롤러를 그룹으로 사용할 수 있습니다.
- 작동 구성 요소: 주철 롤러, 견고한 샤프트, 구리 부시 및 윤활 인터페이스 → 유연한 회전을 지원하고 로프 마찰을 줄입니다.
- 더스트 커버: 롤러 어셈블리 위의 상단 보호 커버 → 상부 샤프트와 부시 영역이 염수 분무, 먼지 및 부식에 직접 노출되는 것을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머, 아연 도금, 광택 처리 또는 맞춤형 마감 → 프로젝트 요구 사항에 따른 최종 코팅.
주요 기술 매개변수
CB/T 3861-2011 유형 A 단일 롤러 도삭기(먼지 덮개 포함)에 대한 기본 웹페이지 선택 데이터입니다. 별도로 명시하지 않는 한 치수는 mm 단위입니다.
| 롤러 직경 |
SWL KN |
섬유로프 다이아. |
SWR 직경. 6x37(1770Mpa) | D1 | D2 | 시간 | 시간 | 디 | 에스 | 케이 | K1 |
무게 kg |
|
| 100 | 54 | 28 | 12. 0 | 160 | 45 | 128 | 114 | 50 |
3 |
5 | 9.9 | ||
| 150 | 127 | 32 | 16. 0 | 240 | 65 | 2l1 | 170 | 75 | g | 7 | 33.8 | ||
| 200 | 191 | 40 | 20.0 | 310 | 85 | 251 | 209 | 95 |
10 |
8 |
68. 0 | ||
| 250 | 274 | 45 | 24.0 | 380 | 95 | 298 | 249 | 110 |
4 |
114 | |||
| 300 | 323 | 50 | 28.0 | 440 | 115 | 321 | 270 | 125 |
13 |
10 |
168 | ||
| 350 | 431 | 55 | 34. 0 | 500 | 130 | 346 | 293 | 145 | 248 | ||||
| 400 | 559 | 65 | 40.0 | 560 | 145 | 375 | 316 | 160 |
5 |
14 |
12 |
355 | |
| 450 | 617 | 80 | 44.0 | 620 | 160 | 391 | 330 | 175 | 462 | ||||
선택 및 문의 안내
1단계: CB/T 3861-2011 Form A/Type A를 확인하고 선박 계류 배열에 따라 필요한 롤러 직경을 100~450mm로 확인합니다.
2단계: 로프 유형, 섬유 로프 직경 또는 6×37 강철 와이어 로프 직경 및 프로젝트 부하 기준을 확인합니다. 설계 검토 없이 로프 파단 하중을 도삭 SWL로 취급하지 마십시오.
3단계: 로프 리드 방향, 설치 위치 및 사용 가능한 공간을 포함하여 프로젝트에 단일 롤러, 2개의 롤러 그룹 또는 3개의 롤러 그룹이 필요한지 확인하십시오.
4단계: 롤러, 샤프트, 더스트 커버 및 구리 부시에 대한 재료 요구 사항을 확인합니다. 최종 재료 등급 및 추적성은 주문 사양을 따라야 합니다.
5단계: 표면 처리 확인: Sa 2.5 블라스팅 + 에폭시 숍 프라이머, 아연 도금 마감, 광택 처리된 스테인리스 스틸 표면 또는 기타 지정된 코팅 시스템.
6단계: 견적을 내리기 전에 인증서 범위를 확인하십시오: 제조사 인증서, 재료 인증서, 등급 인증서, 입회 검사 또는 기타 프로젝트별 검사 요구 사항.
7단계: 수량, 선박 유형, 설치 도면 또는 참조 사진, 배송 목적지 및 소요 배송 시간을 제공합니다.
구조
탑 더스트 커버 | 주강 롤러 | 수직 샤프트 | 구리 부시 | 윤활 인터페이스 | 부드러운 로프 접촉 반경 | 베이스가 없는 단일 롤러 | 프로젝트별 장착 배열
주조, 샤프트 및 윤활의 장점
- 주강 롤러 구조는 제어된 주조 품질, 치수 정확도 및 계류 로프 안내를 위한 부드러운 로프 접촉 표면에 중점을 둡니다.
- 롤러는 샤프트와 구리 부시 주위를 자유롭게 회전해야 합니다. 유연한 회전은 로프 접촉 영역의 미끄럼 마찰을 줄이고 계류 작업 중 로프 표면 마모를 제한하는 데 도움이 됩니다.
- 샤프트 강도, 부시 간격 및 샤프트-부시 맞춤은 로프 리드 각도 변경 시 안정적인 회전을 위해 중요합니다. 최종 샤프트 및 부시 세부 사항은 프로젝트 도면 또는 표준 요구 사항을 통해 확인되어야 합니다.
- 주문 요구 사항에 따라 지정된 구리 합금 부시가 공급될 수 있으므로 윤활이 적절하게 적용될 때 안정적인 베어링 접촉을 유지하고 실질적인 유지 관리 접근이 가능합니다.
- 상단 더스트 커버는 상부 작동 영역으로 유입되는 직접적인 염수 분무, 빗물, 먼지 및 데크 오염을 줄이는 데 도움이 되어 더 나은 내식성과 더 긴 유지 관리 간격을 지원합니다.
- 윤활 상태는 서비스 중에 유지되어야 합니다. 적절한 윤활은 롤러 고착을 방지하고 회전하지 않는 롤러로 인한 로프 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 베이스가 없는 단일 롤러 설계를 사용하면 계류 로프 경로에 여러 방향의 안내가 필요할 때 조선소 또는 설계자가 두 개 또는 세 개의 장치를 하나의 배열로 결합할 수 있습니다.
맞춤 속성
- 표준: CB/T 3861-2011 → 선박 도면 또는 조선소 사양에 CB/T 3861 유형 A 롤러 페어리드 치수가 필요할 때 사용됩니다.
- 유형: A형/A형 → 상단 먼지 커버가 있고 베이스가 없는 단일 롤러 도삭기.
- 롤러 번호 : 단일 롤러 → 로프 리드 방향에 따라 단독으로 사용하거나 2개 또는 3개의 롤러와 결합하여 사용할 수 있습니다.
- 롤러 직경 : 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 350 / 400 / 450 mm → 로프 직경, SWL 및 설치 공간에 따라 선택하십시오.
- SWL: 54-617 kN → 도삭 선택을 위해 제공된 작업 하중 값; 로프 MBL, 시험하중, 프로젝트 안전계수는 별도로 취급되어야 합니다.
- 재질: 연강, C-Mn강, 스테인리스강, 주강 또는 구상흑연주철 → 롤러, 샤프트, 부시, 커버의 최종 재질 등급은 생산 전에 확인됩니다.
- Copper Bush: 프로젝트 사양에 따라 사용 가능 → 검사가 필요한 경우 재질 등급, 홈 디자인 및 윤활 세부 사항을 확인해야 합니다.
- 더스트 커버: 롤러 조립용 상단 커버 → 해양 환경 노출로부터 상부 샤프트와 부시 영역을 보호하는 데 도움이 됩니다.
- 표면 처리: Sa 2.5 블라스팅 + 1층 에폭시 숍 프라이머, 아연 도금, 광택 처리 또는 맞춤형 처리 → 최종 마감은 용기 페인팅 또는 부식 방지 요구 사항을 따릅니다.
- 맞춤화: 가능 → 비표준 재료, 코팅, 검사 또는 도면 적응은 프로젝트 및 클래스 요구 사항에 대해 검토되어야 합니다.
작동 방식
계류용 로프가 페어리드에 접근 → 로프가 부드럽게 회전하는 롤러에 접촉 → 롤러가 샤프트와 구리 부시 주위를 회전 → 윤활이 샤프트-부시 마찰 감소 → 더스트 커버가 상부 주행 영역을 보호 → 로프 방향이 로프 표면 마모 감소로 안내됨
응용
선박 계류장 | 데크 로프 안내 | 간성 로프 리드 배치 | 예인선 | 작업선 | 화물선 | 유조선 | 벌크선 | 신조 프로젝트 | 수리 및 교체 프로젝트
인증 및 장점
인증서는 프로젝트 요구 사항, 검사 범위, 자재 추적성 및 선급 협회 승인 절차에 따라 배열될 수 있습니다.
인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제조사 테스트 인증서.
그림 및 사진
FAQ
Q1: 올바른 롤러 직경을 어떻게 선택해야 합니까?
A1: 로프 유형, 로프 직경, SWL 요구 사항, 로프 리드 방향, 설치 공간 및 선박 계류 배치 도면에 따라 롤러 직경을 선택하십시오. 그룹화된 배열의 경우 각 롤러의 상대적 위치도 확인해야 합니다.
Q2: 샤프트, 구리 부시, 윤활이 왜 중요한가요?
A2: 이 부분은 로프 접촉 하에서 롤러가 자유롭게 회전하는지 여부에 영향을 미칩니다. 적절하게 윤활된 샤프트와 구리 부시가 잘 조화되면 미끄럼 마찰을 줄이고 계류 로프 표면을 보호하며 작동 중 롤러 고착 위험을 낮출 수 있습니다.
Q3: 이 페어리드와 함께 수업 인증서가 제공될 수 있습니까?
A3: 주문 범위 및 프로젝트 요구 사항에 따라 등급 증명서 또는 증인 검사를 준비할 수 있습니다. 요구되는 등급 협회, 재료 추적성, 검사 항목 및 인증서 유형을 견적 전에 확인해야 합니다.