열연 아연 도금 스터드 링크 앵커 체인 | 해양 앵커링용 등급 2 및 등급 3

핫-딥 아연 도금 스터드 링크 앵커 체인 | 등급 2 및 등급 3 해양 앵커링용

제품 개요

핫-딥 아연 도금 스터드 링크 앵커 체인은 닻과 선박 앵커링 시스템 사이에 사용되는 해양 체인 케이블입니다. 스터드는 링크 형상을 지지하고 윈들러스 집시, 체인 스토퍼, 호스 파이프 및 체인 로커를 통해 체인이 제어된 방식으로 작동하도록 돕습니다. 아연 도금 마감은 해양 노출에 대한 아연 기반 부식 방지층을 제공하며, 최종 체인 등급 및 직경은 선박의 클래스 승인 앵커링 배열의 일부로 유지됩니다.

이 페이지는 플래시 버트 용접 링크, 등급별 열처리, 인장 시험, 샘플 파단 하중 시험 및 선택적 일치 액세서리를 포함하여 9/16인치에서 2 15/16인치까지의 공칭 제국 직경의 등급 2 및 등급 3 스터드 링크 앵커 체인을 다룹니다. 27.5m 샷은 일반적인 클래스 규칙 참조 길이이며, 조립, 시험, 마킹 및 인증 범위가 생산 전에 합의되면 25m 또는 다른 길이에 대해 논의할 수 있습니다. 스터드 고정 또는 스터드 용접은 승인된 설계를 따라야 하며 체인이 등급 2인지 등급 3인지 여부만으로는 결정할 수 없습니다.

빠른 사양

• 제품 유형: 아연 도금 스터드 링크 앵커 체인 → 일반 리프팅 체인이 아닌 선박 앵커링 시스템용 해양 체인 케이블.
• 주요 등급: 등급 2 / U2 및 등급 3 / U3 → 선박 장비 번호, 앵커 배열, 적용 가능한 클래스 규칙 및 승인된 도면에 따라 선택하십시오.
• 직경 범위: 9/16인치 ~ 2 15/16인치, 약 14~75mm → 최종 공칭 미터 크기 및 체인 형상은 견적 전에 확인해야 합니다.
• 제조 경로: 등급별 열처리가 적용된 플래시 버트 용접 링크 → 용접 품질, 치수 제어 및 재료 추적성이 주요 수락 항목입니다.
• 공급 길이: 일반적인 클래스 규칙 참조로 샷당 27.5m; 조립 및 인증 확인에 따라 25m 및 맞춤형 길이 가능.
• 하중 검증: 완성된 체인 길이에 대한 인장 시험 및 대표 샘플에 대한 파단 하중 시험 → 시험 하중은 SWL이 아닌 수락 값입니다.
• 부식 방지: 핫-딥 아연 도금 마감은 주요 옵션입니다 → 코팅 시스템, 두께, 공정 순서 및 클래스 수락은 주문 시 지정해야 합니다.
• 액세서리: 조립용 샤클, 앵커 샤클, 스위블, 스위블 포어러너, 확대 링크 및 끝 링크는 지정 시 일치하는 조립품으로 공급될 수 있습니다.

주요 기술 매개변수

등급, 하중 및 선택 기준

• 등급 2 선택: 특수 품질 앵커 체인은 일반적으로 클래스 승인 앵커링 장비 표에 필요한 장비 번호 및 직경에 대해 등급 2 체인을 지정하는 경우에 사용됩니다.
• 등급 3 선택: 초특수 품질 체인은 동일한 공칭 직경에서 더 높은 인장 및 파단 하중을 가지지만, 직경 감소는 선박 설계 및 클래스 승인의 지원을 받아야 합니다.
• 인장 하중: 승인된 시험 기계를 사용하여 완성된 체인 길이에 적용되는 비파괴 수락 하중; 체인 SWL이 아닙니다.
• 파단 하중: 적용 가능한 규칙 및 검사 계획에 따라 대표 링크에 적용되는 파괴적 자격 또는 생산 샘플 시험 하중; 일상적인 서비스 하중이 아닙니다.
• 시스템 호환성: 체인 직경, 피치, 폭, 액세서리, 윈들러스 집시 포켓, 체인 스토퍼, 호스 파이프, 체인 로커 및 앵커 연결은 하나의 앵커링 시스템으로 확인해야 합니다.

제조, 열처리 및 품질 관리

• 스터드 링크 체인은 승인된 바 재료로 플래시 버트 용접하여 제조하는 것이 선호되며, 용접 업셋 및 플래시는 수락된 프로파일로 제거됩니다.
• 열처리는 체인 등급 및 승인된 재료 경로에 따라 선택됩니다. 등급 2는 승인된 용접 상태 또는 일반 상태로 공급될 수 있으며, 등급 3은 지정된 일반, 일반 및 템퍼링 또는 담금질 및 템퍼링 상태가 필요합니다.
• 스터드는 상당한 간격 없이 링크 내부에 맞아야 하며 올바르게 위치해야 합니다. 스터드 용접이 승인된 설계의 일부인 경우, 용접 절차, 소모품, 용접공 자격, 용접 위치 및 열처리 순서를 제어해야 합니다.
• 링크 직경, 피치, 폭, 스터드 위치, 5개 링크 길이 및 액세서리 적합성은 관련 생산 및 인장 시험 단계를 거친 후 선택된 인정 표준 또는 승인된 도면에 대해 확인됩니다.
• 육안 검사는 플래시 버트 용접, 크라운, 스터드 영역 및 전환부에 중점을 둡니다. 비파괴 검사는 적용 가능한 클래스 규칙, 승인된 제조 절차 또는 검사 계획에 의해 요구되는 경우에 준비됩니다.
• 열 번호, 재료 등급, 체인 등급, 직경, 생산 배치, 열처리 배치, 시험 기록, 마킹 및 인증서는 배송 패키지를 통해 추적 가능해야 합니다.

아연 도금 및 부식 방지

• 핫-딥 아연 도금은 체인 표면에 아연 코팅을 제공하며, 소유자 또는 조선소가 코팅되지 않거나 임시로 도색된 마감보다 향상된 부식 방지를 요구할 때 적합합니다.
• 아연 도금 경로, 표면 준비, 코팅 질량 또는 두께, 원심 분리 또는 배수 방법, 터치업 한계 및 수락 기준은 생산 전에 합의되어야 합니다. 공정 순서는 필요한 육안 검사, 인장 시험, 파단 하중 샘플링, 식별 또는 클래스 검사에 방해가 되지 않아야 합니다.
• 아연 코팅은 윈들러스 집시, 체인 스토퍼, 호스 파이프, 해저 접촉 구역 및 링크 대 링크 베어링 영역에서 국부적으로 마모될 수 있습니다. 따라서 아연 도금은 부식 노출을 줄이지만 주기적인 검사 및 유지 보수의 필요성을 제거하지는 않습니다.
• 전기 아연 도금 또는 기타 아연 마감은 특정 체인 크기 또는 액세서리에 대해 논의될 수 있지만, 필요한 코팅 시스템이 명확하게 지정되고 수락되지 않는 한 핫-딥 아연 도금과 동등하게 취급해서는 안 됩니다.

시험, 검사 및 인증

• 완성된 체인 샷은 승인된 시험 기계를 사용하여 체인 직경 및 등급에 해당하는 하중으로 인장 시험을 받습니다. 주문된 클래스 인증서에 필요한 경우 검사관 참석이 적용됩니다.
• 파단 하중 시험은 적용 가능한 규칙 및 생산 샘플링 계획에 따라 대표 샘플 링크에 대해 수행됩니다. 샘플 시험은 배송된 모든 링크가 파괴적으로 시험된다는 것을 의미하지는 않습니다.
• 등급 2 및 등급 3 체인은 선택된 클래스 규칙, 재료 등급 및 열처리 조건에 따라 생산 관련 시험 재료에서 인장, 충격 또는 기타 기계적 시험이 필요할 수 있습니다.
• 치수 검사, 육안 검사, 마킹 및 문서 검토는 수락 프로세스의 일부를 구성합니다. NDT 범위는 승인된 제조 절차 및 클래스 요구 사항에 의해 확인됩니다.
• 사용 가능한 문서에는 클래스 제품 인증서, 재료 또는 밀 인증서, 제조사 시험 보고서, 인장 시험 기록, 파단 하중 시험 기록, 기계적 시험 결과, 치수 보고서, 열처리 기록 및 아연 도금 기록이 합의된 주문 범위에 따라 포함될 수 있습니다.

선택 및 문의 가이드

1단계: 선박 유형, 신조 또는 교체 범위, 적용 가능한 분류 기관, 장비 번호 또는 승인된 앵커링 배열, 앵커 질량, 필요한 체인 등급 및 공칭 직경을 확인하십시오.

2단계: 체인 표준 또는 승인된 도면, 미터/제국 지정, 샷 길이, 샷 수, 좌현 및 우현 할당, 체인이 기존 윈들러스 집시 및 체인 스토퍼와 일치해야 하는지 여부를 확인하십시오.

3단계: 재료 등급 및 배송 조건, 스터드 고정 또는 스터드 용접 배열, 열처리 요구 사항, 핫-딥 아연 도금 사양 및 코팅 두께 또는 외관 요구 사항을 확인하십시오.

4단계: 완전한 체인 조립품을 정의하십시오: 일반 링크, 확대 링크, 끝 링크, 켄터 또는 조립용 샤클, 앵커 샤클, 스위블, 스위블 포어러너, 비터 엔드 연결 및 예비 액세서리.

5단계: 견적 전에 검사 및 인증 범위를 확인하십시오: 클래스 인증서, 검사관 입회, 인장 및 파단 시험, 기계적 시험, NDT, 재료 추적성, 마킹 및 문서 언어.

6단계: 수량, 필요한 배송 시간, 배송 목적지, 포장 요구 사항, 승인된 도면 또는 기존 체인 측정값, 가능한 경우 앵커, 윈들러스 집시, 체인 스토퍼 및 연결 피팅의 명확한 사진을 제공하십시오.

체인 조립 및 액세서리

일반 스터드 링크 | 확대 링크 | 끝 링크 | 켄터 또는 조립용 샤클 | 앵커 샤클 | 스위블 | 스위블 포어러너 | 비터 엔드 연결 | 일치하는 예비 액세서리

사용자 정의 속성

• 체인 등급: 등급 2 / U2 또는 등급 3 / U3 → 최종 표기 및 수락 기준은 선택한 분류 기관을 따릅니다.
• 공칭 직경: 9/16인치 ~ 2 15/16인치 → 해당 미터 공칭 크기 및 승인된 체인 형상을 확인하십시오.
• 샷 길이: 27.5m 참조; 25m 또는 맞춤형 길이 논의 가능 → 인증서 및 시험 범위는 공급된 조립품과 일치해야 합니다.
• 제조: 플래시 버트 용접 스터드 링크 → 용접 프로파일, 치수 반복성 및 재료 추적성은 제어된 생산 지점입니다.
• 열처리: 체인 등급 및 승인된 재료 경로에 따라 → 최종 배송 조건은 견적 및 인증서에 명시되어야 합니다.
• 스터드 배열: 승인된 고정 또는 용접 구성 → 등급 2 또는 등급 3 용어만으로 스터드 용접을 선택하지 마십시오.
• 재료: CM490, CM690, 20Mn2, 30Mn2 또는 공급업체가 명시한 승인된 동등품 → 정확한 등급 대 체인 등급 매핑은 확인이 필요합니다.
• 표면 마감: 핫-딥 아연 도금이 주요 옵션입니다 → 전기 아연 도금, 도색 또는 대안 마감은 지정되고 수락된 경우에만 가능합니다.
• 시험: 인장 하중, 샘플 파단 하중, 기계적 시험, 치수 검사 및 해당되는 경우 추가 NDT → 범위는 클래스 및 주문 요구 사항을 따릅니다.
• 인증서: 승인된 주문 범위에 따라 클래스 제품 인증서, 재료 인증서 및 제조사 시험 보고서 사용 가능.

작동 방식

앵커가 선박에서 해제됨 → 스터드 링크 체인이 윈들러스와 호스 파이프를 통해 풀림 → 스터드는 링크 형상을 지지하고 집시와 제어된 결합 → 체인은 앵커와 선박 사이의 앵커링 힘을 전달 → 윈들러스가 체인을 체인 로커로 회수

응용 분야

상선 | 예인선 | 작업선 | 어선 | 순찰 및 서비스 선박 | 연안 및 항만 선박 | 신조 앵커 시스템 | 클래스 승인 교체 앵커 체인 프로젝트

인증 및 공급 범위

인증서는 선택한 분류 기관, 승인된 제조사 범위, 검사 계획, 재료 추적성, 시험 입회 및 프로젝트 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다. 액세서리 및 인증서 범위는 견적 전에 완전한 체인 조립품의 일부로 확인해야 합니다.

인증: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제조사 시험 인증서.

도면 및 사진

자주 묻는 질문

Q1: 등급 2 또는 등급 3 앵커 체인은 어떻게 선택해야 합니까?

A1: 선택은 선박 장비 번호, 앵커 배열, 적용 가능한 클래스 규칙 및 승인된 앵커링 계획에서 시작됩니다. 등급 3은 동일한 직경에서 더 높은 인장 및 파단 하중을 가지지만, 선박 설계자와 클래스가 전체 앵커링 시스템을 승인하지 않는 한 체인 크기를 줄이는 데 사용해서는 안 됩니다.

Q2: 등급 2는 항상 용접되지 않은 스터드를 사용하고 등급 3은 용접된 스터드를 사용합니까?

A2: 이 결정에 보편적인 등급 전용 규칙을 사용해서는 안 됩니다. 스터드 고정, 스터드 용접, 용접 위치, 용접 절차 및 열처리 순서는 승인된 체인 설계, 제조 절차 및 분류 기관 요구 사항에 따라 달라집니다.

Q3: 정확한 견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까?

A3: 클래스 기관, 체인 등급, 공칭 직경, 샷 길이 및 수량, 선박 및 앵커 데이터, 윈들러스 집시 호환성, 핫-딥 아연 도금 요구 사항, 액세서리, 시험 및 인증 범위, 배송 목적지 및 필요한 배송 시간을 확인하십시오. 기존 조립 도면 또는 측정된 사진은 교체 프로젝트에 특히 유용합니다.