80급 합금강 리프팅 체인 | 슬링 및 리깅용 플래시 버트 용접 체인
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 인증: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| 모델 번호: | 표준 또는 맞춤형 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1개 단위 |
|---|---|
| 가격: | Based on quotation |
| 포장 세부 사항: | 표준 팔레트 또는 맞춤형 포장 수출 |
| 배달 시간: | 프로젝트 요구 사항에 따라 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 프로젝트 요구사항에 따른 맞춤형 생산 |
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상세 정보 |
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| 유형: | 권양 사슬 | 재료: | 합금강 |
|---|---|---|---|
| 구조: | 플래시 맞대기 용접 체인 | 품질 등급: | G80 |
| 색상: | 자체 색상 또는 요청대로 | 안전계수: | 최소 4개 |
| 표면 처리: | 연마, 흑화, 페인트, 플라스틱 코팅, 용융 아연 도금 등 | 용법: | 반송 쇠사슬 |
| 강조하다: | 체인을 높이는 합금 강,체인을 높이는 G80 고강도,전송을 위한 체인을 높이는 고강도 |
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제품 설명
등급 80 합금강 리프팅 체인 | 슬링 및 리깅용 플래시 버트 용접 체인
제품 개요
등급 80 고강도 리프팅 체인은 체인 슬링 제작 및 일반 하중 취급 용도로 사용되는 용접 및 열처리 합금강 라운드 링크 체인으로, 문서화된 사용 하중 한계, 시험 하중, 재료 추적성 및 호환되는 리프팅 부품이 필요한 경우에 사용됩니다. 공급되는 체인은 플래시 버트 용접 구조로 식별되며, 쇼트 링크, 미드 링크, 롱 링크 치수 시리즈로 제공됩니다.
전문적인 리프팅 용도로 사용하려면 체인 유형을 관련 표준 및 전체 리프팅 어셈블리에 맞춰야 합니다. 따라서 이 페이지에서는 쇼트 링크 시리즈를 기본 리프팅 체인 구성으로 취급합니다. 공급되는 미드 링크 및 롱 링크 범위는 선택적 용접 체인 시리즈로 유지되지만, 오버헤드 리프팅에 사용하려면 견적 또는 사용 전에 해당 표준, 제조업체 정격 WLL, 시험 하중 기록 및 프로젝트 승인을 통해 확인해야 합니다.
제품 범위 및 안전 경계
- 주요 제품 범위: 선택된 규정 준수 표준 및 인증된 하중 등급에 따라 체인 슬링 및 일반 리프팅용 등급 80 용접 합금강 쇼트 링크 체인.
- 자동으로 상호 교환되지 않음: 보정된 호이스트 하중 체인, 전송 체인, 컨베이어 체인, 드래그 체인, 앵커 체인, 계류 체인 또는 일반 상업용 체인.
- 완전한 슬링 용량은 체인, 마스터 링크, 연결 링크, 후크, 다리 수, 슬링 각도, 히치 방법, 하중 대칭, 온도 및 가장 약한 부품의 정격 용량에 따라 달라집니다.
- 제공된 표는 최소 파단 하중을 나타냅니다. 인증된 사용 하중 한계, 시험 하중, 시험 방법, 열처리 조건 또는 관련 제품 표준을 나타내지 않습니다.
빠른 사양
- 제품 유형: 고강도 용접 합금강 리프팅 체인 → 비정격 일반 용도 체인보다는 추적 가능한 체인 슬링 및 리깅 어셈블리용.
- 품질 등급: 고객이 명시한 등급 80 / 등급 8 → 최종 규정 준수 기준은 ISO 3076, EN 818-2 또는 기타 합의된 표준으로 확인해야 합니다.
- 주요 리프팅 구성: 쇼트 링크 체인, 7 x 21mm ~ 20 x 60mm → 컴팩트한 링크 피치는 제어된 슬링 기하학적 구조와 호환되는 등급 80 부품을 지원합니다.
- 공급되는 최소 파단 하중: 쇼트 링크 범위의 경우 53 ~ 440kN → MBL은 파괴 시험 값이며 WLL로 표시하거나 표시해서는 안 됩니다.
- 명시된 설계 계수: 최소 파단 하중과 정격 하중 간의 최소 4:1 → 최종 WLL은 제조업체에서 선언하고 해당 시험 인증서로 지원되어야 합니다.
- 구조: 플래시 버트 용접 라운드 링크 체인 → 용접 품질, 열처리, 치수 일관성, 시험 하중 및 추적성은 중요한 생산 제어입니다.
- 마감 옵션: 자체 색상, 흑색, 도색 또는 프로젝트별 코팅 → 코팅 선택은 검사 가시성, 마킹 및 검증된 기계적 특성을 유지해야 합니다.
- 문서 옵션: 재료 인증서, 제조사 시험 인증서, 시험 하중 기록, 파단 하중 시험, 제3자 검사 → 정확한 범위는 주문 전에 확인해야 합니다.
주요 기술 매개변수
| 체인 유형 | 크기(mm) | 체인 직경(mm) |
폭(mm) | 무게(kg/m) | 파단 하중 최소(KN) |
|
| 내부 최소. | 외부 최대. | |||||
| 쇼트 링크 체인 |
7*21 | 7 | 10 | 25.5 | 1.09 | 53 |
| 10*30 | 10 | 14 | 36 | 2.2 | 109 | |
| 13*39 | 13 | 18.1 | 47.1 | 3.8 | 172 | |
| 16*48 | 16 | 22.4 | 57.4 | 5.63 | 281 | |
| 19*57 | 19 | 27.8 | 68.8 | 7.99 | 397 | |
| 20*60 | 20 | 29 | 72 | 8.85 | 440 | |
| 미드 링크 체인 | 10*40 | 10 | 15 | 37 | 1.97 | 109 |
| 13*52 | 13 | 19.5 | 48.5 | 3.36 | 172 | |
| 14*50 | 14 | 18.5 | 49.5 | 4.00 | 215 | |
| 16*64 | 16 | 24 | 59 | 5.06 | 281 | |
| 19*76 | 19 | 28.5 | 69.5 | 7.15 | 397 | |
| 22*86 | 22 | 27 | 74 | 9.45 | 532 | |
| 26*92 | 26 | 31 | 86 | 13.63 | 743 | |
| 롱 링크 체인 | 7*45 | 7 | 10 | 25.5 | 0.83 | 53 |
| 9*53 | 9.0o | 15 | 35 | 1.45 | 89 | |
| 11*63 | 11 | 18 | 43 | 2.16 | 132 | |
| 13*80 | 13 | 22 | 51 | 2.93 | 172 | |
| 16*100 | 16 | 26 | 61 | 4.42 | 281 | |
| 19*100 | 19 | 27 | 68 | 6.45 | 397 | |
| 22*120 | 22 | 37 | 84 | 8.74 | 532 | |
| 28*150 | 28 | 44 | 103 | 14.3 | 860 | |
하중 등급 및 선택 기준
- MBL과 WLL은 분리되어야 합니다: 최소 파단 하중은 파괴 시험으로 설정되며, WLL은 정의된 조건 하에서의 최대 제조업체 정격 하중입니다.
- 명시된 최소 설계 계수 4는 자체적으로 인증된 WLL을 생성하지 않습니다. 관련 표준, 재료 등급, 열처리, 시험 하중, 샘플링 계획 및 마킹을 확인해야 합니다.
- 체인 슬링의 경우 어셈블리 등급은 다리 수, 포함 각도, 히치 유형, 하중 분배 및 가장 낮은 등급의 체인 또는 피팅을 포함한 전체 구성을 기반으로 해야 합니다.
- 쇼트 링크 등급 8 체인은 체인 슬링 및 일반 리프팅에 대한 ISO 3076 및 EN 818-2에서 다루는 구성입니다. 미드 링크 및 롱 링크 체인은 별도로 확인된 표준 및 정격 적용이 필요합니다.
- 충격 하중, 측면 하중, 비틀림, 매듭, 임시 링크, 날카로운 모서리 위 하중은 직선 체인 MBL 표에 나타나지 않는 힘을 생성할 수 있습니다.
- 온도, 부식 노출, 화학 물질, 코팅 공정, 마모 및 이전 열 노출은 서비스 등급 및 검사 간격에 영향을 미칠 수 있습니다. 프로젝트별 지침이 필요합니다.
제조, 시험 및 추적성
- 합금강 봉 선택은 승인된 재료 사양, 열 번호, 화학 조성 및 기계적 특성 기록으로 제어되어야 합니다. 정확한 합금 등급은 확인해야 합니다.
- 링크 성형 및 플래시 버트 용접은 일관된 링크 형상과 날카로운 핀, 언더컷, 불완전한 융합 또는 피로 및 검사에 영향을 미칠 수 있는 과도한 불일치가 없는 제어된 용접 영역을 유지해야 합니다.
- 열처리는 지정된 등급 80 강도 및 인성을 달성하는 데 필수적입니다. 용광로 주기, 담금질 및 템퍼링 매개변수 및 배치 식별은 합의된 품질 계획에 따라 기록되어야 합니다.
- 치수 검사는 승인된 도면 또는 표준 허용 오차에 대해 체인 직경, 피치, 내부 폭, 외부 폭, 링크 변형 및 미터당 질량을 포함해야 합니다.
- 시험 하중, 샘플 파단 하중 시험, 육안 검사 및 기타 비파괴 검사는 선택된 표준, 검사 및 시험 계획 및 구매자 요구 사항을 따라야 합니다.
- 배치 마킹 및 문서는 완성된 체인을 재료, 열처리, 생산, 시험 및 검사 기록과 연결해야 합니다. 최종 슬링 어셈블리에는 자체 식별 및 정격 용량 마킹이 필요합니다.
- 열처리 후의 핫 딥 아연 도금, 폴리머 코팅 또는 기타 공정은 기본 마감이 아닙니다. 공정 승인 및 기계적 특성, 추적성 및 검사 가능성이 손상되지 않았음을 확인해야 합니다.
체인 구성
- 쇼트 링크: 컴팩트한 피치 대 직경 비율 → 선택된 표준이 쇼트 링크 체인을 구체적으로 다루는 등급 80 체인 슬링 및 일반 리프팅에 대한 선호되는 페이지 초점.
- 미드 링크: 내부 링크 길이 증가 → 더 많은 연결 간격을 제공할 수 있지만, 해당 리프팅 표준, WLL, 시험 하중 및 호환되는 피팅을 확인해야 합니다.
- 롱 링크: 여러 등가 직경에 대해 미터당 질량이 낮은 긴 피치 → 특정 비표준 취급 또는 일반 체인 응용 분야에 유용하지만, 자격 없이 오버헤드 리프팅 체인으로 광고해서는 안 됩니다.
- 완성된 체인 슬링 어셈블리: 체인 + 마스터 링크, 연결 링크, 후크, 단축 장치 및 식별 태그 → 어셈블리 등급은 가장 낮은 등급의 부품으로 제한됩니다.
선택 및 문의 가이드
1단계: 의도된 용도 확인: 체인 슬링 재료, 완성된 체인 슬링 어셈블리, 일반 리프팅, 선박 유지 보수, 라싱, 전송 또는 기타 응용 분야. 다른 용도는 다른 표준이 필요합니다.
2단계: 관련 표준 및 등급 확인: ISO 3076 등급 8, EN 818-2 등급 8, ASME / 현지 규정 기준, 고객 사양 또는 기타 승인된 표준.
3단계: 필요한 WLL 및 슬링 구성 제공: 단일, 이중, 삼중 또는 사중 다리 슬링, 유효 길이, 슬링 각도, 히치 유형, 하중 기하학적 구조, 무게 중심 및 가장자리 접촉 조건.
4단계: 체인 시리즈 및 크기 선택: 쇼트 링크 d x p, 체인 직경, 필요한 길이, 수량 및 느슨한 체인 또는 완성된 조립 슬링이 필요한지 여부.
5단계: 끝 부품 및 호환성 확인: 마스터 링크, 커플링 링크, 후크, 단축 장치, 끝 링크 및 모든 부품의 정격 용량.
6단계: 작동 조건 확인: 온도 범위, 해수 또는 화학 물질 노출, 부식 방지, 검사 규정 및 코팅 또는 아연 도금에 대한 제한 사항.
7단계: 문서 및 배송 확인: 재료 인증서, 제조사 시험 인증서, 시험 하중 인증서, 파단 하중 시험, 제3자 / 선급 검사, 마킹, 포장, 목적지 및 필요한 배송 날짜.
사용자 정의 속성
- 제품 카테고리: 합금강 리프팅 체인 → 올바른 표준, 시험 및 식별과 함께 공급될 때 정격 체인 슬링 및 리깅 응용 분야용.
- 품질 등급: 등급 80 / 등급 8 → 정확한 표준 및 기계적 특성 기준은 견적 전에 확인해야 합니다.
- 구조: 플래시 버트 용접 라운드 링크 체인 → 용접 무결성, 열처리, 치수 제어 및 시험 하중은 주요 품질 포인트입니다.
- 주요 링크 유형: 쇼트 링크 → ISO 3076 / EN 818-2에 따른 등급 8 체인 슬링에 대한 인정된 구성.
- 선택적 링크 유형: 미드 링크 / 롱 링크 → 적용 및 리프팅 승인은 별도 확인이 필요합니다.
- 재료: 열처리 합금강 → 정확한 강철 등급, 화학 성분, 열처리 및 인성 요구 사항은 확인해야 합니다.
- 표면 마감: 자체 색상 / 흑색 / 도색 / 지정된 코팅 → 코팅 공정은 인증된 체인 상태와 호환되어야 합니다.
- 안전 계수: 최소 4 명시 → 정격 WLL 및 시험 하중 기준은 승인된 인증서 및 식별에 확인되어야 합니다.
- 공급 형태: 느슨한 체인 길이 또는 조립된 슬링 → 어셈블리 부품, 길이, WLL, 태그 및 시험 하중은 지정되어야 합니다.
- 인증 범위: 프로젝트 요구 사항에 따라 → 재료, 제조사, 시험 하중, 파단 하중 및 제3자 검사 문서는 주문하지 않는 한 표준으로 간주되지 않습니다.
작동 방식
하중은 승인된 마스터 링크 및 피팅을 통해 연결됩니다 → 인장력은 곡선 베어링 영역을 통해 링크에서 링크로 전달됩니다 → 용접 및 열처리된 합금강 링크는 승인된 슬링 기하학적 구조 내에서 정격 하중을 운반합니다 → 호환되는 부품 및 제어된 슬링 각도는 선언된 어셈블리 용량을 유지합니다 → 식별, 검사 및 주기적인 검사는 안전한 지속적인 서비스를 지원합니다.
응용 분야
체인 슬링 제작 | 조선소 리프팅 및 유지 보수 | 해양 기계 취급 | 산업용 리깅 | 강철 구조물 취급 | 주조 및 작업장 리프팅 | 화물 및 장비 취급 | 추적 가능한 등급 80 리프팅 체인 어셈블리 교체
검사, 마킹 및 안전 사용
- 사용 전에 체인 및 모든 피팅에 마모, 흠집, 찍힘, 부식, 구부러지거나 늘어난 링크, 손상된 용접, 열 손상, 읽을 수 없는 식별 및 무단 수리가 있는지 검사하십시오.
- 해당 표준 및 현지 규정에 따라 필요한 제품 또는 어셈블리 정보를 보여주는 내구성 있고 읽기 쉬운 식별이 없는 슬링을 사용하지 마십시오.
- 마모, 변형, 신장, 균열, 용접 손상, 열 노출, 부식 또는 기타 열화가 제조업체 또는 관련 표준의 한계를 초과할 때 체인을 서비스에서 제거하십시오.
- 현장 용접, 임시 링크, 볼트, 로드 또는 제어되지 않은 열처리를 통해 등급 80 리프팅 체인을 수리하지 마십시오. 수리 및 재자격은 제조업체 및 해당 표준을 따라야 합니다.
- 날카로운 모서리와 의도하지 않은 측면 하중으로부터 체인을 보호하십시오. 비틀림, 매듭, 충격 하중 및 슬링 다리 간의 불균일한 하중을 피하십시오.
- 검사 빈도는 사용 빈도, 서비스 심각도, 하중 유형, 환경 및 이전 서비스 기록을 반영해야 합니다. 기록은 관련 절차에 따라 유지되어야 합니다.
인증 및 문서
재료 추적성, 제조업체 시험 문서, 시험 하중, 파단 하중 시험, 치수 검사 및 제3자 입회는 선택된 표준, 검사 및 시험 계획 및 주문 범위에 따라 준비될 수 있습니다. 인증서 가용성 및 문구는 견적 전에 확인해야 합니다.
선급 또는 독립 검사는 구매자가 요구하고 관련 선급에서 승인한 경우 해양 또는 해상 프로젝트에 대해 제공될 수 있습니다. 이는 자동 형식 승인으로 해석되어서는 안 되며, 모든 나열된 인증서가 각 주문과 함께 제공되는 것으로 간주해서는 안 됩니다.
요청 시 제공되며 프로젝트 요구 사항 / 선급 승인에 따라 다름: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, 제조사 시험 인증서.
도면 및 사진
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자주 묻는 질문
Q1: 나열된 최소 파단 하중을 체인 WLL로 사용할 수 있습니까?
A1: 아니요. 최소 파단 하중은 파괴 시험 값인 반면, WLL은 정의된 표준 및 설계 계수 하에서의 제조업체 정격 서비스 하중입니다. 주문 시 필요한 WLL, 관련 표준, 시험 하중 요구 사항 및 슬링 구성을 명시해야 합니다. 최종 WLL은 승인된 문서 및 제품 또는 슬링 식별에 표시되어야 합니다.
Q2: 공급된 미드 링크 및 롱 링크 체인을 오버헤드 리프팅에 사용할 수 있습니까?
A2: 해당 리프팅 표준, 등급 80 규정 준수, 제조업체 정격 WLL, 시험 하중 절차, 치수 허용 오차 및 호환되는 피팅이 확인된 후에만 가능합니다. ISO 3076 및 EN 818-2는 쇼트 링크 등급 8 체인을 구체적으로 다루고 있으며, 다른 공급된 링크 시리즈는 동일한 리프팅 승인을 받은 것으로 가정해서는 안 됩니다.
Q3: 신뢰할 수 있는 견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까?
A3: 표준, 등급 80 규정 준수 기준, 체인 유형 및 d x p 크기, 필요한 WLL, 느슨한 체인 또는 슬링 어셈블리, 다리 수, 유효 길이, 슬링 각도, 후크 및 마스터 링크, 작동 환경, 마감, 수량, 시험 및 인증서 범위, 배송 목적지 및 필요한 배송 시간을 제공하십시오.


